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合成橡胶制成的密封材料通常需要承受巨大压力,包括强大的表面压力和高温环境,很多时候还要有很强的耐腐蚀性。假如能将这些橡胶用注射成型技术加以处理的话,高性能橡胶就在密封行业找到了理想的用武之地。经过复杂的实验,朗盛的橡胶专家们已揭示出经验证的乙烯-丙烯共聚物合成橡胶乙华平? 是怎样有效应用于制造技术,并取得良好效果的。由于朗盛的努力,密封产品制造商现在能使用具有最新特性、优良性价比和更高质量的合成橡胶来扩大他们的原料系列。
' q% J. C. i1 ]) i0 t2 b “除了天然橡胶,密封行业还是各种高性能合成橡胶,如 NBR 和 HNBR, 的首要消费者,” 朗盛橡胶专家 Hans Magg 博士称。然而奇怪的是,乙烯-丙烯共聚物(EVM)尚未被包括在内:“虽然具有很好的性价比,这种合成橡胶还没有在密封技术领域找到应有的一席之地,”Magg博士说,“这是因为迄今为止人们一直认为它不适用于注射成型。”: {: v: q. q/ h: _( Q
针对这种说法, 朗盛专家根据该公司关于该材料的长期经验进行了测试。结果如何?“过去存在的老问题现在已经得到了解决。” Magg 博士说,“只要适当地采取一些防范措施,乙华平? 就完全适合注射成型。” 朗盛的实验已经证明,如果不使用金属皂作为加工助剂,可以极大地防止过去常见的不宜脱模问题。
# Y* y Z( l T; e$ C& W4 b- u5 b2 H, f 在注射成型流程中将橡胶零件在高内压下加以硫化,可以有效地防止气泡的形成。“需要的话,可以通过缩短硫化时间及随后的二次硫化获得易脱模的效果。同时还可以提高产品质量。” Magg 博士解释说。
. P4 o5 r2 u4 ~( ^0 f; m/ J/ S3 w 这意味着密封行业现在增添了一种节约成本且用途广泛的新材料。“一种正确化合、过氧化氢交联的乙华平? 硫化橡胶在170 °C 能够有 1,000 小时的寿命。如果采用阿列纽斯方法,在110 °C 以上的温度环境中寿命将上升到 20,000 小时――换句话说,超过两年!因此乙华平硫化橡胶填补了氢化丁腈橡胶和氟橡胶之间的鸿沟。”Magg 博士说。
8 @; k6 t% q- o% V) h0 @# M 乙华平? 还具有良好的压缩形变 (O 型环测量 76 x 4 毫米 150 °C/1000 小时,35% 的比值符合 ASTM D 1914 标准),耐汽油性、极性和低温弯折性,低温弯折性可通过醋酸乙烯酯成分加以调节。Magg 博士补充道,“合成橡胶还耐候、耐臭氧、容易染色,如果遵守一定的规则,甚至适合制造接触食品的用具。”$ t- u3 ^! q" T* M
在汽车行业的应用包括引擎罩、阀轴和机油盘的密封,具有 50 至 70 肖氏A级的硬度。Hans Magg 说,“这里的关键要素是乙华平? 耐引擎油的性质,具有高添加水平及优秀的耐热性。”此外,硫化橡胶硬度与低混合粘性的结合对于大型零件的制造尤其有效。“对于水力封压,高弹性的硫化产品保证承受压缩力时的优质弹性。这种橡胶甚至在极大的压力和温度波动下也能达到不渗漏密封。对于建筑业与林业、固定工厂中的动态水力,乙华平? 密封可以解决目前只能使用昂贵的含氟聚合物解决的问题。对于密封行业,毫无疑问这只是乙华平?应用的开始。”Magg 博士说。 % I3 E& A: E2 {- q$ d
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