选用脱模剂时，应注意以下要求

周宏君

1，要能够在模具型腔表面形成均匀的薄膜或聚合物层，特别是对于型腔，型心结构复杂的模具。
2，要具有优异的耐热氧化性能。
9 J' N& t2 _  C8 }( {" G2 T3，热稳定性能要好，受热（即在硫化温度范围内）时不碳化，不分解。
: x9 ~+ d9 X4 o; N( T8 L6 G4，与所适用的胶料不起化学反应，亦无可溶性。
* u" B+ t8 j9 Z5，能提高胶料在成型加工过程中的流动性能。
6，不产生留痕和气泡。
+ F- S3 a; u  ^9 f2 s# C! L7，对模具型腔表面，工作场地及人员无污染。

跨越时空

楼主说得很对。在必须秉承性价低，效果好，反作用没有的情况下，一定要认清脱摸剂里面的含量，最好能正常分散，对于制品表面不要产生油性物质，能很好对于老化有所帮助，对于操作能带来便易就好。

5523012

资料不错，楼主辛苦了

hegz73

楼主说的对，不过最近内有试过一种内脱模剂，我添加量大了一点，做出来的制品表面感觉油油的，表面还有痕迹。可能是添加量的原因造成！

yantingkai

楼主辛苦了，好资料，谢谢，

宋军

其实我对脱模剂不很了解 我只知道一些简单的  老周能不能讲的详细一些  我想多学习一些这方面的知识   谢谢

shuige1688

脱模剂用量大了，很容易制品开裂，俗称胶裂，一般呈油性的脱模剂更容易导致胶裂，呈水平的稍好。所以在稀释和配比过程中一定要谨慎，由稀到浓，慢慢调，不可太浓。另外用得太多，成本也高啊！
==============
纠正：呈水性的稍好