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测缩水率
f3 V {5 y O, U) @1:测量方式
z" E( U3 \5 G/ f5 J' W(1)按照胶料上方箭头所指方向为正,测它上下宽度直径.
: \: V, E. |# ?$ O0 P1 l3 I(2)按照胶料上方箭头所指方向为正,测它左右宽度直径.
: A* F7 ^# u) p+ N
% @4 g4 P6 d4 C2:胶料收缩率的规律 ( a3 W4 ^( O& j+ B. u- Z% T ]/ R
(1):影响胶料收缩率的因素:硫化温度越高(超过正硫化温度),收缩率越大.在一般情况下,温度每升高10℃,其收缩率就增加0.1%-0.2%. / ~8 t+ U* i' e3 Y
(2):胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,流动距离越长,收缩率越大.
( W) j2 h0 U8 _9 r(3):半成品胶料量越多,制成品质密度越高,其收缩率越小.
1 J& k" _8 f L3 @& d& H+ S(4):胶料的可塑性越大,收缩率越小;胶料的硬度越高,收缩率越小(高硬度例外,据实验测定,胶料硬度超过邵氏90度以上,其收缩率有上升的趋势)
& T0 W1 ~- f+ q# N(5):填充剂用量越多,收缩率越小;含胶量越高,收缩率越大 * G; _) I5 d5 t( {
(6):多型腔模具中,中间模腔压出制品的收缩率比边沿模制品的收缩率略小 3 {. G; Y1 o. e" K8 M( ], x! O
(7):注射法制品比模压法制品的收缩率小
( D$ m% L; n+ h: U7 J* \2 F3 n7 G(8):薄形制品(断面厚度小于3MM)比厚制品(10MM以上)的收缩率大0.2%-0.6% & x4 l/ y) e y, D
(9):一般制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小.不同类型橡胶的收缩率大小依次为氟橡胶,硅橡胶,三元乙丙胶,天然橡胶,丁腈胶,氯丁胶.(以上橡胶类型按照胶种而言,不是按胶种配方牌号).
* A+ k9 _+ C' ~& a# z& z
4 M0 D$ b% l- X2 g, `3:橡胶制品的收缩率计算公式如下: 4 o6 `9 v- q; R$ |& u! x6 q
C=(L2-L1)/L1X100% C=(L1+L2)/2X100%----C=[(上+下)/156.13/2-1+(左+右)/156.15/2-1]/2X100%
4 d, D* C( j2 mC-制品胶料的收缩率 C;制品胶料的收缩率
$ s; [0 T, f& h- j3 p9 GL1:室温时测得的橡胶制品尺寸 L1:室温时测得的橡胶制品上下尺寸
0 c* e9 n% R2 j( t" s$ h6 t6 {+ a6 qL2:室温时测得的模具型腔尺寸 L2:室温时测得的橡胶制品左右尺寸 3 i6 h. f: F5 y0 B
3 y+ v& x' P" i4:改善方案
1 I2 t/ x. N1 ?! m: \& m5 r0 F+ g1:橡胶配方,合理的橡胶配方可以减少橡胶收缩.比如:降低橡胶的含胶量或提高硬度(加填充) 4 I# z% A$ R* f% W, V/ C
2:原材料,保证优质的原料也可以减少收缩 % V# z, ]/ E, E
3:硫化工艺,硫化温度,时间,压力,操作工艺对橡胶的收缩都有影响. $ `- [+ D; b9 y3 {
x8 N L1 C5 s2 ~5 M' a2 p |
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