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[工艺] 丁基橡胶粘锟问题

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发表于 2019-11-5 19:01:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们的设备主要是生产轮胎中的一层材料内衬层,设备采用的方式是挤出压延法。
3 f0 z; }* L% h; q# Q主机压延辊材料采用的是冷硬铸铁,辊面表面粗糙度是Ra0.4,辊面跳动在1丝以内,辊筒工作表面白口深度10-20mm,辊面表面硬度为HS72-76,芯部硬度为HB210-255。( S: ^1 a1 A4 X+ q7 W3 {
生产的内衬层主要成分是丁基胶(Z044),工作时辊面需要加热到70-80度之间,胶料温度70-80℃之间,生产时胶料不能从辊面剥离。
7 G, P) q( l3 L; y  J现在提出两种解决方案:
5 _6 c6 D4 s' c) s$ L1.  冷硬铸铁表面镀钨(或者其余镀层)后精磨,或者表面进行防粘热处理,类似于PVD物理沉降工艺,是否能防粘
& _- B2 [+ L( K, F. B% S6 F% S9 C) R. L( w
2. 冷硬铸铁浇铸过程中添加稀有金属元素,是否能防粘
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发表于 2019-11-6 15:37:25 | 显示全部楼层
内衬层怎么会用丁基胶呢,是溴化丁基胶或者氯化丁基胶吧,有没有天然胶啊,压延厚度是多少?
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 楼主| 发表于 2019-11-6 18:57:20 | 显示全部楼层
bgjslzg 发表于 2019-11-6 15:37
( Z; y! k. Y3 i+ g0 m4 ~内衬层怎么会用丁基胶呢,是溴化丁基胶或者氯化丁基胶吧,有没有天然胶啊,压延厚度是多少?

: @! {. ?0 \% r; \5 D6 I* ]8 a我只是帮人问问,常规解决办法是什么?
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发表于 2019-11-7 07:11:46 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2019-11-7 07:11:56 | 显示全部楼层
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发表于 2019-11-7 16:30:55 | 显示全部楼层
其他内衬材料有使用天然胶做得
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发表于 2019-11-8 21:19:52 来自手机 | 显示全部楼层
估计是溴化丁基橡胶吧。以前我们也出现过类似的情况。降速生产都不行。厚一点还行
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发表于 2019-11-10 16:53:40 | 显示全部楼层
门尼高一点有用吗?
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