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生胶的塑炼的工艺流程为:生胶→切胶烘胶→配合→塑炼→冷却→停放→塑炼胶。塑炼方法按设备可分XK塑炼法、XM塑炼法、XJ塑炼法三种方法;按塑炼次数分一段塑炼法、二段塑炼法和多段塑炼法;按是否加塑解剂分为普通塑炼法和塑解剂塑炼法二种方法。' {5 h4 L5 k% M( J, [
2 M/ g* O9 \9 w% P, h6 T4 U! i一、开炼机塑炼
7 ], T. n; S6 O开炼机塑炼属于机械塑炼法(低温塑炼法),它是将生胶置于开炼机辊筒之间,借助辊筒的剪切力作用使橡胶分子链受到拉伸断裂,从而获得可塑性。, x9 o" _3 P0 g# f
开炼机塑炼得到胶料的质量好,塑炼胶可塑性均匀、热可塑性小,适应面宽,并且比较机动灵活,投资较小。但劳动强度大、生产效率较低、操作条件差,操作安全较差。开炼机塑炼适用于胶种变化较多、耗胶量较少的场合,目前工厂(特别是生产规模较小的工厂)生产中仍在使用。4 [# b; ]! o, P) p9 Q, u- ?4 p
1、开炼机塑炼方法
" u/ _) A" P3 Q0 }- f# o开炼机塑炼按操作方法主要有薄通塑炼、包辊塑炼二种;按塑炼次数有一次塑炼、分段塑炼。按是否添加化学塑解剂有普通塑炼、添加化学塑解剂塑炼等方法。
8 K4 x1 S4 P5 |& z3 r①薄通塑炼法:2 v! ~* E. f6 \" A9 L! ^
技术要点:% f, K. f! f D7 f. r* b8 q' d: `
a) 辊距0.5~l㎜5 d6 o, S* O0 E& n+ Z# m+ Q- P
b) 将生胶通过辊缝,不包辊薄通落盘9 E8 w8 E& h7 q* [; z
c) 将落盘胶拿起,转动90°重新加入再次薄通
?3 j- F, a2 J4 K+ O8 m |d) 依次反复薄通至规定次数或时间,直至获得所需要的可塑性为止。# p0 b, H+ M* `, g$ C: N
配合录像
9 I% a. G$ @) A; `( T1 F特点与应用:
& X/ `- s+ t( z. g7 F6 |薄通塑炼法塑炼效果好,所得塑炼胶的可塑性较高且均匀,同时,对各种橡胶,特别是用机械塑炼效果差的一些合成橡胶(如丁腈橡胶)都适用,因而在实际生产中应用广泛。其主要缺点是生产效率较低。 |
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