- UID
- 20185
- 精华
- 积分
- 14948
- 胶币
- 个
- 胶分
- 点
- 技术指数
- 点
- 阅读权限
- 100
- 在线时间
- 小时
- 注册时间
- 2008-7-23
- 最后登录
- 1970-1-1
|
马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
×
橡胶工厂实习思考题
+ j' l' a6 v1 a3 f
3 G+ h* u& ?& y+ y: r |(1) 橡胶配方中的五大体系:生胶、填充增强体系、软化增塑体系、硫化促进体系、防老体系的定义是什么?它们各自起到了什么作用?橡胶配方用什么方式表示?
2 U+ M! S1 N! [5 R6 W" L/ r(2) 橡胶塑炼的目的是什么?使用什么样的装备?在通用橡胶中哪类橡胶需要塑炼、哪类橡胶不用塑炼?为什么?
# O. I" g7 C% @# F* e(3) 混炼工艺的用途是什么?橡胶的混炼工艺使用什么样的装备?这些装备的优缺点是什么?
+ N6 T4 C, b) h. N. o1 |% e% I" x(4) 橡胶压延工艺的用途是什么?使用什么装备?+ T/ p/ `9 V0 {
(5) 橡胶压出工艺的定义和用途是什么?使用什么装备?; b+ b" h' }" l: a6 d* ?9 l% O
(6) 橡胶充气轮胎的主要结构部件有那些?这类轮胎有两大类:子午胎和斜交胎,这两种轮胎结构上有什么区别?它们各自有什么性能特点?' d" ]' F5 c2 R/ @! R3 A, |5 i6 R
(7) 什么是橡胶的硫化?其三要素是什么?它们各自对硫化起到什么作用?
9 R9 f0 W$ z& X: a* l(8) 如果让你自己设计、生产一个橡胶制品。应该包含那些生产工艺流程(请用流程图形式表述),每个流程可能用到那些机械设备?/ s9 E# m- v$ x: n5 s& y
(9) 去工厂生产实习参观、在安全上应注意那些方面?
; b6 d4 _: h* T
- }% f9 d* ^- }) m: ~$ r2 J参考书目和资料:2 ]. J" [: z* r. S" e
(1) 《橡胶工业手册 第三分册 配方与基本工艺》5 l/ _) e" ]3 S. V; G1 g! x
(2) 《橡胶工业手册 第四分册 轮胎》
7 B! Y. t" N* M! k(3) 《橡胶工业手册 第九分册 橡胶机械》
* E6 N% {( R: G; G+ {(4) 《橡胶工业手册 第十分册 工厂设计》+ j+ l3 k0 n% Y# t
0 H. i! @% A6 N
5 Q) w* e8 D( `" V/ P弹性体工程模块生产实习大纲
. q( N3 s- d. T实习目的:在学习专业理论课前,要进行生产实习环节教学,提高学生对橡胶制品生产过程的理解和认识,以便在专业理论的学习中得到充分提高。- v- h, P; s% v5 v @7 M; v
实习要求:本生产实习以了解和深化认识橡胶制品在生产过程中的原材料、配方原理、工艺过程及加工原理以及所涉及的加工设备等橡胶生产的全过程,实习的主要场所为汽车轮胎厂。轮胎生产是橡胶制品中产量最大、耗胶量最大、结构最复杂、涉及的加工设备最多,故主要时间及精力放在轮胎厂实习中,能起到举一反三的作用,在有限的实习时间中获得最大的收获,对理论学习有更好的帮助。
' R' @/ W1 b6 v 每个学生在实习的过程中,通过定点观察,教师指导及工厂工程师的讲课,深入地了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题,生产中常用的解决方法,在轮胎厂各个车间实习完毕后,能详细地写出轮胎生产的全部工艺流程,工艺参数等详细的生产实习报告,其中包括用方块图表示的工艺流程图,轮胎半成品的材料分布图。; u+ v% {. U3 B# ]4 L. J
在实习过程中,为提高实习的效果,以思考题作为实习过程中的指南,把各生产过程中的工艺问题作全面的了:
; W4 ~1 q0 P* B* ]$ j; X3 V# H
' p& z7 ~6 L* U/ P; |5 m# U# p0 n" {一、 原材料的加工、 配合. k3 }) _* V& X3 ?
1. 本厂使用那些生胶、再生胶、硫化剂、促进剂、活化剂、补强剂、填充剂、防老剂、软化剂、增塑剂?# y% T& M2 |9 O2 C1 r: M
2. 本厂那些原材料要经过粉碎、筛选、干燥?有什么要求?本厂制备那些母炼胶和膏剂?& E1 S- l& e# w N/ V( }* s
3. 本厂称量配合是如何进行的?允许误差范围是多少?松焦油、软化剂、炭黑等如何自动称量投料的?
* I2 G/ f! J* m" k x9 E) B# i二、 塑炼
" R3 a: c+ e* Y' @% q: [1 D, S. O. X1. 本厂那些生胶需要塑炼?那些不需要塑炼?为什么?本厂采用哪些方法塑炼?
* z8 S! c4 n% ~# T+ k4 L2. 在该厂有无开炼机塑炼,如果有:辊距、线速、速比、温度、时间、容量等对塑炼效果有和影响?为什么?3 Q6 l$ E& ~9 G+ ^8 Z4 j9 z! U* f3 x
3. 密炼机塑炼工艺条件是如何确定的?7 x4 w6 ]6 Q7 S! P: X$ e" t! J
4. 工人师傅是如何判断塑炼程度的?他们对密炼机和开炼机是塑炼有和看法?
1 i1 c" S9 I* C7 M. P9 }5. 塑炼胶的质量如何控制?不合格的塑炼胶应如何处理?5 o6 L/ s9 l6 r: L4 R* h
三、 混炼
! t; g1 p1 ?, `0 D/ m1. 密炼机混炼过程中一段混炼和二段混炼有何区别?本厂各用于什么胶料?逆混炼有和特点?
, ]& O, `' C7 r3 l8 K2. 密炼机混炼的加料顺序、混炼时间、容量、温度上顶栓压力、加工方法等对混炼胶的质量有何影响?本厂胎面胶、帘布胶等胶料的混炼操作条件是如何控制的?, E. [ m. E0 C$ z8 S. H0 r! A
3. 如何从电流的变化来判断混连过程?此外还有什么方法判断?* g. u, s$ C3 P% j7 D/ G7 r6 _3 U, |7 \
4. 密炼机混炼过程中,如遇停电,应如何处理?来电后又如何处理?
- w/ t5 W1 u: ]: D1 s9 n5. 未加或加错小料,如何判断和处理?多加或少加炭黑,如何判断和处理?漏加或多加或少加液体软化剂,如何判断和处理?& z# S: y: o0 t+ K) D8 K
6. 本厂快速检验有哪些项目?为什么要检测这些项目?3 _; X! h8 \ y, O$ z8 L: P6 g3 s
7. 该厂对混炼胶有无进行快检,检查的内容有哪些项目?
J# s5 t* ]8 s8 j( M' [+ J8. 混炼胶的起硫点提前或错后的原因是什么?如何处理?如何避免? ~0 I5 X1 a! E2 ^: Y: V; m
9. 在开炼机混炼中,何谓抽胶混炼法和换胶混炼法?各用于什么性质的胶料混炼?
) Y, d6 q3 B8 s: f5 }10. 在开炼机混炼中,辊距、线速、速比、混炼时间、辊温、容量对混炼质量有和影响?操作条件是如何制定的?' \7 z# }* [ \; X, @/ j+ `
11. 捣胶、八把刀、三角包操作法有何区别?薄通法对混炼质量有何作用?为什么?
' C$ S. z+ q! v S& M+ t) r; n3 G12. 在密炼机混炼中,为什么会出现“压散现象”和“夹砣现象”?如何处理和避免?何谓“浮砣操作”?什么情况下采用?; t& }. i% U D# \, d
13. 如何从混炼胶的断面判断混炼质量?( P; O8 g5 ?5 N1 b v# R# x0 E
14. 焦烧的原因是什么?如何避免?" F2 X) C8 }$ g9 b$ C% B; y" ^2 `
15. 丁苯、顺丁、等合成胶(并用胶)混炼的特定是什么?(加料顺序、混炼温度和时间等)
0 s# m2 e1 c. @/ g0 ~/ }四、纺织物压延, z6 c, F: C* N6 r* @0 A6 n
1. 本厂纺织物挂胶采用哪些方法?各有什么特点?钢丝帘布是如何挂胶的?
/ E3 b `% j* }( g; N- ^& H2. 纺织物在进入压延机之前,对其水分、温度、有何要求?为什么?+ L) [. o2 ~8 ?- M9 j0 ]- `
3. 本厂热炼规程是如何规定的?热炼胶的均匀程度、可塑性、辊温对压延质量是有何影响?为什么压延胶边要返回而不能直接进入压延?对返回胶掺入量有何要求?为什么?
0 v+ G( Z9 L j6 C5 T2 l4. 帘布两面贴胶(或帆布擦胶)的辊温是如何规定的?压延机辊速对压延质量有何影响?1 l% p( ?6 a# p) V* p K% \- f- [
5. 纺织物压延有哪些质量毛病?原因何在?如何避免?胶布不合格的规定有哪些?/ ]8 R& m0 g0 n- J
6. 压延完的胶帘布是卧放好还是立放好?为什么?要注意什么?压延完的胶帘布为什么要扎眼或附纵向细棉线?
. x3 l. R6 O8 Q7. 帘布胶与贴面胶的可塑度相同吗?为什么?# w' n( k' U7 o- s# G& U. A' k7 j, r
8. 含丁苯胶的胶料压延有何特点?
1 a1 j9 g* E1 ~ A+ T9. 帘布压延后的冷却和卷取操作要注意什么问题?为什么?8 H2 ~) D2 G& J3 r/ G
五、胎面胶的压出7 Y0 d' g1 y9 w5 N, U
1. 热炼的均匀程度、可塑度、胶温对胎面压出质量有何影响?对胎面各部规格尺寸有何影响?返回胶的掺加量要控制在多大范围?为什么?这对胎面胶各部尺寸有何影响?* }+ F) d8 a6 K; v6 q; c! U4 ]
2. 供胶胶条的宽窄对压出胎面各部分尺寸有何影响?为什么连续不断供胶?断条后为什么要降低螺杆转速?
8 o: H' u2 N) R% T3. 本厂胎面压出采用什么方法?分两层压出好呢?还是胎冠、胎恻三片压出好呢?) `7 N& @1 o8 g' i
4. 如模板一定,胎面各部的规格尺寸通过什么方法来控制?机头、机身、螺杆温度对压出质量和各部规格尺寸有何影响?接取运输带的速度对胎面各部位规格尺寸有何影响?螺杆转速对胎面各部位规格尺寸有何影响?各规格胎面压出采用什么速度?+ N' p2 S1 b8 ]
5. 胎面压出时,膨胀收缩率(压出变形系数)一般的变化规律是怎样的?为什么?天然/丁苯=70/30、和天然/顺丁=60/40的胎面模板是否一样?为什么?
5 }7 B3 O0 t4 H( o1 Q7 n+ w7 u3 e6. 用同一胶料压出大小两种规格的胎面,其膨胀系数相同吗?
/ V1 {6 D- o( A2 Z3 s) M7. 胎冠胎恻压出时,断边的原因是什么?如何克服?压出焦烧是如何产生的?如何避免?- U+ D% Q2 N- k+ [! U: ^
8. 压出的主要质量指标是什么?气孔、海绵、表面不光滑等原因是什么?如何解决?+ E7 b7 q' q& y9 f3 y
9. 时间-温度等效原理在压出工艺操作中如何应用?! w8 Q6 x: _. C* E
六、外胎成型
* L( M- P0 N, F9 ?+ j1. 本厂采用哪些裁断机?各有什么特点?
; _' S6 @+ [7 x: ~ l! y2. 何谓裁断角度?它与成品帘线角度有什么关系?公差是多少?
( j% v0 F( o$ N" B3. 何谓裁断宽度?其公差规定是多少?, V5 G" U- w2 B& Z/ w
4. 裁断后的帘布如何处理?搭接还是平接?对轮胎性能有何影响?
( o/ f' ]! t2 V! i+ a/ |5. 为什么要贴隔离胶和油皮胶?如何贴胶?' d/ k4 Y& ?( L8 D, Y- W
6. 钢丝为什么要处理?如何处理?钢丝为什么要挂胶?如何挂胶?钢丝表面镀铜层如被刮掉可否使用?为什么?( p& J" {% Q5 w5 [
7. 对钢丝圈的质量有哪些要求?为什么?钢圈由那些部分组成?对 其质量有何要求?
& h3 g7 ?3 R& ?" T( M$ V7 C" A3 ~/ F8. 斜交胎缓冲层和帘布筒的贴合工艺条件是什么?为什么?
8 q3 C2 m/ e7 d+ @) \, G: `7 Z9. 胎面从压出到成型经过哪些工序?为什么?3 v3 u- G. |8 J& T+ j2 z
10. 外胎成型机头有几种?各有什么特点?用途如何?, s& f9 E# I! L9 U8 U. h2 e% {
11. 外胎成型的工艺条件是什么?以9.00~20为例说明成型操作过程。
% i4 u6 O% w, J* e- a1 l12. 为什么成型操作中要按“四正、三无、一压实”?生胎的内部和外部质量标准是什么?为什么要规定这些标准?
! J( |, `( l, a3 r |13. 目前成型存在什么问题?如何改进?试比较层贴法和布筒法的优缺点。/ d8 K! F( a: L5 [% ?5 V
14. 子午胎成型与普通胎有何区别?为什么?! x0 O* y" e5 b @- l
15. 钢丝帘布如何裁断?目前存在什么问题?如何改进?; N" ^ ^" @( A$ ~9 ^- `3 y
七、外胎硫化! w( P G" I- y' @4 K
1. 外胎硫化有哪些工序?各工序的意义如何?: H" s5 ?3 L* I1 j$ L1 _: P2 h+ ^- k
2. 水胎(胶囊)的作用是什么?其检查标准是什么?水胎表面涂什么保护剂?为什么?影响水胎使用寿命的主要因素有那些
1 k2 Y& u( j- D* T3. 为什么要定型?不同定型机定型可以吗?
3 J) c. {) j( m9 `% T/ G5 V4. 外胎硫化条件是什么?它是如何制定的?/ {9 y' R1 Y3 n9 A% |
5. 本厂采用那些设备来硫化?各有什么特点
3 I" @9 m) Q1 [ `' ?- o6. 尼龙胎硫化有何特点?为什么?8 G! q3 p+ V% H/ S- C
7. 以9.00~20为例,说明硫化操作程序和工艺条件。5 E$ H6 r1 R$ O2 R/ |8 X+ x: s
8. 何谓“逐步升温和冷却启模硫化法”?何谓“恒温硫化法”?各有什么优缺点?* e' V O. o/ m2 Q
9. 子午胎硫化有什么特点?为什么?
) N& z- E5 t' e) ?, l9 C: k10. 外胎硫化可能出现哪些质量问题原因何在?如何避免?7 L* g# |- C# @. [" ?4 L
11. 外胎硫化后要作那些检验和整修工作?为什么?喷蜡的作用是什么?" |5 x! M) Q3 l1 v+ T
12. 目前本厂外胎硫化存在什么问题?如何改进?* P. ~7 h5 Y8 {9 A: B
13. 温度波动时,如何调节硫化时间?
! N2 i+ U, K: Q$ e5 W14. 停电、停水时如何处理?
' m1 H [% h) h八、内胎、垫带3 O6 b% \% E5 l5 l: ^2 ~0 _- D
1. 内胎的制造工艺过程是怎样的?各工序的意义如何?9 k( O( ^9 v% L3 ]7 R5 i
2. 内胎胶垫气门咀的制造过程中要注意哪些问题?本厂是如何解决9 ^: W% _4 _; g% W7 f
3 内胎胶料压出之前为什么要过滤?热炼操作要点有哪些?热炼胶的可塑度、均匀性、温度对压出质量有何影响?
' {5 Y+ T1 @: Q! P; S6 F4.内胎压出的工艺条件是什么?如何制定的?对压出的胎筒有哪些质量要求?为什么?内胎筒圈周壁厚一样吗?为什么?0 O, Q! G5 O3 k
5.内胎压出口型与胎面压出模板的设计有何不同?: { _7 [, p. ?2 T& ~
6.内胎硫化的工艺条件是什么?如何制定?1 ]! J e! l+ d* x3 b. @
7.内胎一般质量问题有哪些?原因何在?如何避免?5 T. }2 o0 D. n: K& q: c
8.丁基胶内胎和含丁苯胶内胎的制造有何特点?& n& {+ U7 _( ^& A) A& ~
9.垫带的制造工艺过程是怎样的?可能会出现什么质量问题?; ?5 ^5 H1 X$ n, m& A
10.垫带硫化条件是如何确定的? V2 o; q: Z! p4 {, Q$ b7 @) S3 a
九、轮胎结构设计
8 D5 ^2 Z# E1 W, @. w, R& @1 R1. 本厂进行轮胎新产品(或改进)结构设计的程序是怎样的?一般要做哪些工作?
6 k9 I W5 V. [5 w5 Q$ x2. 本厂采用什么方法进行轮胎负荷能力的计算?要考虑哪些问题?% M9 Q2 S! l4 }+ v( G g2 D# [
3. 本厂在轮胎外轮廓设计中,选取各组参数:H/B,C/B,D/D、B/B、b/B、h/H、H2/H2时,如何考虑相互之间的关系?并搜集9.00-20尼龙胎的设计参数。
+ y" Z# A$ ^+ v; \5 ^ X6 M4. 外轮廊设计的合理与否对轮胎性能有何影响?(主要根据第3题各参数的选取来比较)
# h2 |' G6 M; J1 y- b/ a7 C6 q5. 乘用胎和载重胎缓冲层结构有何差异?本厂载重胎(尼龙胎)缓冲层有何特点?
' w: m* ]' i: I8 L5 |6. 为提高轮胎负荷、缓冲、牵引、经济性能,在结构设计中应采取什么措施?" ^% d/ `! E, y! y# _
7. 为提高轮胎的安全性,均匀性,在成型中应注意什么问题?. a+ Q, M0 q: f0 r1 Y. {" ]. k1 z
8. 本厂采用什么方法对尼龙胎进行后充气处理?充气的完善程度如何?
9 p0 p1 o H% Y' ~9. 为什么用硫化罐和硫化机硫化尼龙胎时,要采用不同的帘线假定伸张值?(硫化罐用1.03~1.05,硫化机用1.01~1.03)。
9 W. c6 V8 A+ c. Q. q10. 尼龙胎在使用中存在哪些主要问题?本厂在结构设计和成型工艺采取什么措施?
: o& c q2 Z8 {- t2 @5 ?* w' B11. 施工表的重要性表现在什么地方?了解本厂制定施工表的情况。+ X: a! `8 M2 Z3 Y4 H
12. 半芯轮式成型机头有几种迭合方式?迭合方式主要取决于哪两个半径的比值?
8 I4 I0 Q+ h7 R$ P13. 子午线外胎由哪些部件组成?各有什么作用?/ k, t; [8 t1 I, _9 q* A
14. 为改善子午胎侧向稳定性和经向易顺线裂口应采取什么措施?
& f: j. p7 S3 A15. 外胎两空、丙裂、不耐磨、不耐刺扎、易崩花掉块、花纹沟基部裂口、磨子口等问题与结构设计有何关系?如何解决?6 Z) o/ @4 q( @5 i
+ f/ j& T1 w" v% y十、配方设计, C3 y( X0 Z5 X1 b! P2 ^* o
1. 如何编制设计方案?
( R' _6 Y& x0 d0 [; j. y2. 如何综合分析各种性能试验数据选取硫化时间?
3 m( ]8 b6 A# S3 P4 l' f3. 多层制品配方整体设计中应考虑哪些问题?在定伸强力的配备上上,对于不同的纤维材料有无区别?为什么?
) ` c* U4 f/ f% Z2 g E4. 在配方设计时应如何考虑工艺配合?如何考虑原材料的来源、质量、价格与性能的关系?
) r9 f& T& E, @6 ?( U# m5. 如何考虑各种配合剂之间的内在关系?, F: J! @# C5 m
6. 国产颗粒胶与SMR胶在应用上有何区别?1 {5 p0 U) o5 o9 s A# E' k$ b
7. 了解国产烟片、皱片和进口烟片的使用情况。" P9 ?5 J( a N4 }7 w( W
8. 了解国产顺丁、进口顺丁、充油丁苯、软丁腈、非硫调节氯丁胶的使用情况。
! @4 n! l" q' z3 Y9. 了解再生胶的使用情况。0 X" s7 @& C1 V- K v0 g& \- J
10. 设计硫化体系时,如何使胶料的焦烧时间较长、硫化平坦线较长、硫化快速?如何避免喷硫?9 ]3 W2 w% `( m/ t
11. 了解EV和SEV的应用情况。! {9 ^6 }9 e6 M7 ~- _5 n
12. 充油丁苯胶料的硫量、促进剂量计算有何特殊之处?2 X* s: r$ [. {8 J: c! Q9 F1 r4 a$ C
13. 如何设计耐热性好,压缩永久变形低的丁腈胶硫化体系?
4 C: d! ?6 v5 _& ]' v文章引用:caem.buct.edu.cn1 Z4 L2 N3 Q0 e; g i' b
) l0 `/ p4 _4 D9 ?8 o. j4 d
[ 本帖最后由 rubbers 于 2008-9-18 20:42 编辑 ] |
|