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[工艺] 橡胶的焦烧时间?

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发表于 2016-6-28 09:42:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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橡胶的焦烧时间是加入硫化剂之后开始算的?还是加入后混炼达到某个温度时算起的呢?橡胶新手,迷茫呀?
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 楼主| 发表于 2016-6-28 09:45:04 | 显示全部楼层
还有加入硫化剂之后,混炼胶能不能长时间存放,比如说几个星期,几个月,怎么做到?
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发表于 2016-6-28 09:57:16 | 显示全部楼层
先百度一下焦烧时间。
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发表于 2016-6-28 09:58:00 | 显示全部楼层
1、配方设计中要注意硫化体系用量;
4 e) `& h6 |8 }7 t. h2、实际操作中因为原材料、炼胶工艺、设备差异造成波动;$ d1 P' l- D( t0 i" x" T) x! m
3、胶料加硫后用硫化仪测硫速;! l1 R/ O5 m7 o' `& k. V4 Q8 T
4、根据曲线改进炼胶工艺或者配方,同时也可以提前确定产品的硫化工艺。
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发表于 2016-6-28 10:04:24 | 显示全部楼层
多看看橡胶方面的书籍,焦烧是指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象
- b2 P5 j* E; y6 x- R 加入硫化剂后的混炼胶可以用门尼粘度计来检测混炼胶的焦烧时间。2 J! a! x9 ]4 j- B) D( ?
原则上加入硫化剂的混炼胶可以储存两周,夏天在恒温房存放一般恒温房控制在26度以下,温度控制在18-20度最佳。
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发表于 2016-6-28 10:30:57 | 显示全部楼层
橡胶焦烧时间一般用硫化仪检测,(T10), u& d  P0 I! ]9 C1 a
, R' D* i" ?0 V9 M
T10 ,即焦烧时间。是在特定温度转矩达到10%所需的时间。9 I5 m' ^- e+ K2 a1 V# i5 R

  P" l( r) l% Y8 V. U: U决定焦烧时间的主要因素是硫化体系,同时某些材料也会影响焦烧时间,比如混炼时生热高低,在工艺上也会影响焦烧时间,比如排胶温度、辊温高低、冷却停放等等。$ W0 B( x1 ?" X% n  {3 ^

. q1 f$ t3 v% i6 y  t: ]配方设计方面要多用后效性促进剂,促进剂并用可以考虑互抑制互活化型并用,少用粒径小的高补强类炭黑,减小 混炼生热。
% b4 I, D9 h3 y# {- V; A( J& X* g7 F8 S6 C3 I
工艺方面控制好辊温以及及时冷却。
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 楼主| 发表于 2016-6-28 10:31:18 | 显示全部楼层
谢谢各位的指点了
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发表于 2016-6-28 15:47:22 | 显示全部楼层
焦烧时间也称安全操作时间,一般按T2来表示,最低扭力值加两个单位所对应的时间
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