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硅橡胶产品压起来开裂

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发表于 2016-5-21 21:24:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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捕获.GIF 产品压起来都开裂,我机器的气压是,低压10 高压20 有人说是压力的关系,& |1 j1 I4 J0 a! }
可以我把低压调了还是这样,模具老师也不知道什么关系,& w( W. y  ^4 F( B2 r0 }
我这模具是4块板的,这块板正好是第二块,7 A8 M) S% A3 ]6 o: @4 d9 n
希望大家帮忙看看,有解决办法,谢谢
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发表于 2016-5-22 08:37:08 | 显示全部楼层
胶的问题  你加点 气相胶  降低促进剂   增加硫化时间
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发表于 2016-5-22 12:49:14 | 显示全部楼层
产品分型面开裂?
( A% r7 j' U) ]& N9 a有可能型腔内部压力过大,分型面飞边厚度看上去很大啊。
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发表于 2016-5-24 08:40:31 | 显示全部楼层
简单分析一下:7 B) s- J% C: D% A! z% |
1. 如沙发所说,可以降低硫化剂的使用量,来延长一点TS2时间8 J# w9 f% w9 Q1 b2 C% W4 L! a
2. 模具找问题,可以尝试将结合部位的模具刀口用油石打磨一下。7 o6 I$ o# f# o
3. 模压工业调整,将量重,将两种降到飞边最小,但不缺料的状态。降温度,调压力。 低压停留时间,排气距离,都可以试着调整。
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发表于 2016-5-24 23:59:24 | 显示全部楼层
模具设计不怎么合理
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