橡胶防老剂复合防D性能鉴定报告

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橡胶防老剂复合防D是以D的单体为基体，经多种辅料加工复合而成。由常州市五洲化工有限公司生产的复合防D是在保持D优异性能的基础上，还具备低毒和分散好的优点，性能鉴定采用的是轮胎胎面胶实用配方，即NR：40，BR：35，SBR：25，SA：3，ZnO:5，S：1.4，CZ：0.8，操作油：0.5，碳黑：50，石腊：2，对比的防老剂采用复合防D和防D，均为单用。（见表一）
表一、三胶并用胶配方中防老剂的品种及数量
0 Y$ \8 [; [" B防老剂        02A33        02A34        02A35
4010NA        1.5        /        /
防D        /        1.5        /
# b+ W" ~; R1 `: b复合防D        /        /        1.5
/ h9 @( K% r! R2 m
一、混炼胶硫化特性的影响
用U型硫化仪测定。试验温度143℃，摆动角度3°，摆动频率3次/分，主要测定胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90，数据见表二：
表二、胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90
- \2 `2 x+ N; B( a项　目        02A33
（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
（复合防D）
t10,min        8        7.5        8.0
t90,min        20        20        21
　
) a2 @& m$ R# _0 B% V# O二、复合防D对硫化胶应力－应变性能的影响（见表三）　　　
表三、复合防D对硫化胶应力----应变性能的影响（硫化条件143℃×30min）
项　　目        02A33
（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
（复合防D）
100℃,24h老化前后的数据        老化前        老化后        老化前        老化后        老化前        老化后
. j; C' c6 L# n) a  P, r邵尔A硬度        53        61        51        63        52        60
% o& J' A7 ^+ m, N扯断伸长率，%        660        470        650        440        660        480
扯断强度，MPa        19.5        17.1        19.7        16.4        19.9        18.6
300%定伸应力，Mpa        5.7        10.3        5.2        9.5        5.7        9.6
# V4 B9 Z1 F$ \4 B$ D) l! L$ F& Z永久变形，%        11        14        11
9 z; Y* L  }: E: y6 |0 `由表三可以看出，三种防老剂对硫化剂应力－应变性能均无不良影响。
- Y9 ^8 o8 m, H+ l3 k6 H三、防老剂复合防D抗屈挠性能
5 O$ E& \# `" d# C8 ]& s, h胶料的屈挠龟裂性能采用德默西亚屈挠试验机测定，以3个试样中，有2个达到了3次裂口时的屈挠次数作为试验结果。可能是三并胶中含有顺丁胶的缘故，因此，50万转均未产生裂口。
四、抗热氧老化性能
胶料的热氧老化在高温应力松弛仪中进行，试验温度110℃，试样伸长率40%。胶料在老化的过程中，应力不断下降，应力下降至起始应力的一半所需要的时间称应力松弛半衰期（t0.5）,该时间愈长，则抗氧性能越好。
表四、应力松驰半衰期（t0.5）比较
. w; v# u4 _( _# d配方号        02A33
（4010NA）        02A34
6 G8 i, p) W: P6 F9 ^2 I（防D）        02A35
: y3 a! ?5 A! G- j6 \（复合防D）
t0.5　min        840        710        780
从上表可以看出，复合防D具有很好的抗热氧老化性能。
五、复合防D的抗臭氧老化性能
9 a" |7 c3 G0 Q$ E+ ]! X胶料的臭氧老化试验在XY型臭氧老化试验仪中进行。臭氧浓度300pphm,试验温度40℃，伸长率30%，动态试验每分钟拉伸42次。
' g+ U  S6 l2 K' L2 _) U6 [根据臭氧老化系数（老化后与老化前试样30%定伸应力之比）评判试验结果，该值愈大则说明抗臭氧老化性能愈好。臭氧老化系数与试样裂口的程度具有相关性。
表五、　抗臭氧老化性能比较（试验时间为14h）
配　方　号        02A33
（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
+ t: U' X1 a3 A) d（复合防D）
静态臭氧老化系数        0.85        0.62        0.79
动态臭氧老化系数        0.96        0.71        0.88
; W8 D& k& B# Z; ?从上表可以看出，复合防D在三胶并用胶中，无论是静态还是动态，其抗臭氧老化性能均能超过防D 的性能水平。
7 s& a) A& `9 _! J, A六、毒性试验
毒性试验采用大鼠、经口服观测毒性试验方法。
& L" t3 D8 S4 p               　　表六、　毒性试验
& H5 H5 ^$ q' U+ q! b3 o8 \配　方　号        急性毒性LD50　mg/kg
% Z. Y9 b0 q; T* @7 R防D        8900
复合防D        100000
4 V1 y0 n, g) M; ~: D备注：LD50－半数致死剂量或浓度。
七、结论
1、复合防D的各项性能均能达到防D的水平。（在三胶并用胶配方中）
2、复合防D的毒性远远低于防D。

龙行天下

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