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1、过料桶
! P; |8 h. O' `
; ?% V' c5 t; P. J5 G( Z把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。: Z) H& r: r+ y8 [# ~/ S) _. Z
0 m" o: x0 T" H* `% F, A+ n2、磨具温度
: k7 ]: |4 @7 q U, D
# n8 u j# q3 _, H6 ~; {不同的TPU他们的模温也是不一样的,如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。最主要的是模温要恒定。一般情况,选用冷却水。! S. Z2 Y% u* z8 L
* P1 n Q/ H/ {1 Q- f+ \3、材料干燥
0 U/ U2 O2 a; E% k' m% J/ f5 T/ [+ B; ~9 e1 K" W. @
TPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间,温度也是不一样的,主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。
R6 \% H: k* b% k7 n* z
* D: }( J8 [- A5 }4、成型温度5 I _3 J; z; Z) \$ a
, ?" J" S. d4 R
一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。# b# _1 S& z6 \/ U' e& ?
# \% o& B, A0 n0 m' T% g5、成型机台
9 k0 h2 \$ n: t5 D. |# @$ `4 U E0 }/ L- }
成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。! L0 a ?, O/ r( z- O- J7 g+ H* Z; C" L
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6、成型工艺% a: D: |- D5 k! r
4 Z% G5 P/ z) D1 Z- z, v! i$ E6 a大多数TPU要使用高压慢速,因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料,不易采用高背压和过高的镙杆转速。背压一般在0.3~~4MPA,镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射,这样产品就不会产生过大的内应力。产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的,排气不良产品会出现烧焦或气泡。成型周期要稳定,射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。冷却20~60秒。
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, @9 ~3 p! z' t9 k& ]如想了解更多TPE,TPR成型工艺,如射出、挤出、注塑等方式,欢迎访问塑伯TPE官网:www.sptpe.com |
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