企业管理从细节做起

武可迁

当今工厂丶企业，为适应现代经济的发展趋势，对于企业的内部经营管理，不论是大企业还是小工厂，決策层都深深感到管理工作的重要和艰难。每个企业文件柜里都有一套套经营管理方案，方针目标丶计划，质量手册，以及完善的组织架构和各岗位人员配制，可是待运作起来，发现并非能达到预期效果，人丶机丶物丶法丶环，天天在抓，各项既定的规章制度虽然也在加紧落实，但效益和效率总是上不去。问题不是计划丶目标不好，而是出在细节上。

& h* W* ?! z) V, a2 E有一个案例最能说明问题。有一个生产订单是，常期在为某同行加工混炼胶，多年来，承接加工的混炼胶各项质量指标及工艺性都比较稳定。有天深夜，突然接到使用客户电话，说胶料在硫化出模后，黑色产品表面立即成为白色，从來也沒有见过此种现象，请立即协助处理。经现场操作观察，的确属实，从专业角度观察，这不是一般的喷霜现象，因为一般产品喷霜，都要经过一定存放时间才出现，且只是轻微有白色，没有此批产品硫化后即喷白。待以刀片从胶面上刮下来白粉用打火机一焼，发现是TMTD超促进剂物质。经过排查，发现是配料员在称量时把应加1.5份的TMTD错加成15份！[当时没有自动称量设备.为人工称量]，随班质检员也疏于核对，当时由于对方急于提货，又是夜班作业，胶料未经硫变仪检测，出片后即运走，在流程细节上出问题，以致铸成大错。

" w" ]$ a6 Z7 a. a还有一次，由于标签贴错，把不耐油的三元乙丙胶产品，当成耐油的丁腈橡胶产品，如果此批O形圈发给客户，装在设备上，后果不堪设想。幸好修整女工在修整作业中，发现胶味不同，及时发觉，才避免这场严重事故。另有一次，检挑女工边检挑产品边打手机，其检挑过的整批产品，经隨机抽样判定为不合格，须全部返工。

  橡胶产品生产，是多工种丶多岗位连续性作业的生产链，而转动生产链的毎个环扣就是细节，上下链接稍有疏忽，就会使产品报废。上述的案例，与整个企业管理面相比，算是细节。而往往因其"小"，而容易被人忽视，掉以轻心;因其"细"，也常常不被引起重视，但就是这些小事和细节，往往是事物发展的关键和突破口。是关系成败的双刄剑。

# T' P2 K8 d( o- K# p+ a) d/ D因此，这就要求我们在工作中要树立坚強的责任心，这就是说，抓落实，目标要细，要求要细，责任要细，措施要细，这就要求我们必须克服华而不实的作风，都必须改变随意性丶粗放式的管理方式，都必须深入现场，发现问题，同时考量既定的目标规划，规章制度下到基层岗位的偏离度。企业的效益和效率，不是我们沒有付出努力，而是往往忽略了一些细节，把工作做坏，硫化工往往会把模具的中板本末倒置，导致把模具压坏，这就涉及到责任意识，和对工作的态度，沒有责任感和严谨的工作态度，看不到细节或者不把细节当回事的人，那是不会把工作做好的。
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企业管理，好似在建造一座大厦，而建造大厦，首先是打好根基，这个根基便是方方面面的细节。我们只有处理好企业运营中的细节，酝酿生产过程中的细节，尽量做到完美，企业管理才能走上成功之路。

胶大

细节决定成败。

陈工

工厂里，每一个产品都像是一个战斗，稍有不慎就会出问题