砻谷胶辊的使用编辑稻谷胶壳的工艺条件

中粮胶辊

谷粒脱壳过程一般经过三个基本步骤：挤压、搓撕、剥离，其中搓撕是脱壳的关键，搓撕的大小取决于两个重要因素：一是摩擦力的大小，而摩擦力的大小又取决于两辊间的压力大小；二是这一反向摩擦力在谷粒的相对作用时间的长短，而这一作用时间的长短又取决于两辊相对速度，即线速差有关。不难看出：辊间压力与线速差是稻谷脱壳的重要的工艺参数，对它的选择正确与否不仅直接影响脱壳率，也同样影响胶辊的耗用量。
9 Y/ U! e$ t$ z" m    选择工艺参数的一般原则
    胶辊的碾稻量实际上是脱壳率与耗胶量的综合反映，这两者之间既相互作用又相互制约的，所谓最佳工艺状态是指既有较高的脱壳率又有较低的耗胶量，这是选择各项工艺参数的总原则。
    1. 线速差的选择：线速差太大，能增强搓撕力，提高脱壳率，但也同样增大胶辊磨耗和动力消耗。线速差太小，脱壳率低，脱耗少，回砻谷增大，总的碾稻量不高，可见选择线速差必须兼顾脱壳率和胶耗两个方面，片面追求任何一项指标都是不对的。根据实际操作经验总结，线速差选择2.4—3米/秒为好，当线速差小于两米时脱壳率显著下降（砻谷机快辊转速为1350转/秒，慢辊转速为1150转/秒；速比为1：1.17），砻谷机在工作时胶辊不断磨损，其线速差时刻在缩小，且以快辊为甚，为保证一定的工艺效果，得保持一定的线速差，当快辊直径小于慢辊直径时，便立即更换快辊。一般快辊直径要大于慢辊直径2—10mm，在实际工作中，线速差的选择依据和因素是多方面的，如稻谷的品种、谷壳的厚薄、紧密程度、水份含量及气候条件等。
    2. 辊间压力的选择：辊间压力也是搓撕力大小的关键工艺参数之一，在压辊式砻谷机上辊间压力由压坨重量来调整，原则上易轻不易重，两侧平衡，可随胶辊逐渐磨损适当增加压坨重量；对于手动紧辊的砻谷机，辊间距离宽度以米粒之厚度相等为合适，一般取0.5（籼稻）—0.8（粳稻）mm，应坚持勤紧少进，平行进给的原则。
    提高砻谷胶辊使用寿命
    1. 合理选择胶辊：对黑、棕、白色，邵氏硬度90o，95o的脱辊要合理选择，要根据本地区的稻谷品种、气候条件，季节等具体情况，合理搭配，最好是快辊选硬度高些的，慢辊选硬度低些的，避免用单一品种的胶辊。最好是第一代胶辊丁苯胶胶辊（简称SBR）与第四代胶辊高耐磨胶辊（简称Epdm混合用。
    2. 控制工作温度：胶辊在碾稻时实际工作硬度为邵氏78 o—82 o较为适宜。根据测定：工作温度为50℃以下为宜（工作温度在60℃以上时，胶辊硬度下降4—8度）。
    3. 实行多只胶辊交替使用：这种办法能有效提高胶辊使用寿命和碾稻量。它的好处在于每只胶辊都有工作间歇时间，有利于消除疲劳应力，恢复胶料性能，便于利用不同的直径调整线速差，还能有效地控制工作温度。
    4. 加强胶辊的保管：做好防老化工作。胶辊有效的存放期规定为一年，做到计划购置适当储备，认真做好保管工作，具体保管要求如下：([url]http://w
9 i) p  t8 W) i& g% W3 W5 g& I    （1）应避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置不少于1.5米。
    （2）禁止与酸、碱、盐、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，应保持清洁。
    （3）贮存库房温度，保持在10o —30o之间，相对温度在50 o—80 o之间。
0 d8 y" d: z8 E$ I& A1 c6 `    （4）应立式旋转，不得横放或堆压其他物质。不许打击，以避免产生变形和损坏。