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[橡胶模具] 硅橡胶模具制作工艺及注意事项

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发表于 2006-10-15 02:59:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硅橡胶模具制作
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' N& }! m/ O& m' o8 V* E?原料及配方
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* q/ f# O& H$ {2 [- ~8 i?采用专用模具硅橡胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时,A:B=100:1.5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0.1-0.3份。室温偏高则减少B组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。
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?制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。) _; u& t/ W+ C1 ~- o* S9 M8 |

9 {7 z3 B' W- E?注意事项:
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?1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。4 V% `# ?" C+ r9 X
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?2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
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/ L; X2 z& b& a2 C: F# r?3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。
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4 R. [1 Q- X2 Y: }& ^?4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
4 p6 t1 v/ y( a  y+ h8 a) I. b- V  v( @
) {" T. w+ f. h, x+ t  k?5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3cm的间隙。(硅橡胶61元/KG), c) M# F) \/ c$ m% \% Z( Q

% [) w5 v8 C: m( S- N% `+ i注意事项:制作过程中有气泡解决办法:' \% y0 {, c- a4 ]& d
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1,改进飞边槽与排气系统的设计
; v( |' I6 c, V' R2,增大压机的压力5 d9 L6 L3 g8 M5 {; Y1 m
3,减少脱模剂的用量,并均匀喷洒5 S  s' [: c+ t, [% h
4,材料控制水份........
: k+ {5 N: w5 n* B/ E+ _# Y5, 可以试着加些消泡剂# T. b5 w- C4 D7 A% m
6, 使用冷流道.
2 d7 b3 Y8 o: ^! Z+ @7, 用真空机真空抽气,模具上可以增加排气操,+ L# Z( n9 n4 [2 M8 e
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原料采购地点:?
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1、北京科海星火科技开发公司,邮编:100040,地址:北京市石景山区40-021信箱电话:010-68150495;
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2、四川成都有机硅研究所?上海有机硅研究所?
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发表于 2007-5-22 08:35:24 | 显示全部楼层
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发表于 2010-2-23 10:30:41 | 显示全部楼层
好贴支持一下!
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