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20世纪20年代,BedfordCW等和BruniG等发现2-巯基苯并噻唑(MBT)可以作为硫化促进剂,即促进剂M,这是促进剂发展史上的一个里程碑。8 E$ m, g6 W$ T( ~7 i( ~$ z
促进剂M既是橡胶工业重要的硫化促进剂,又是大多数次磺酰胺类促进剂的母体材料,还是生产噻唑类硫化促进剂不可缺少的中间体,经进一步合成加工后可以产出促进剂DM,CZ,NS和DZ等多种促进剂,其产量在各种橡胶助剂中占首位。促进剂M还用作矿物浮选剂、载体树脂、化学镀的稳定剂和腐蚀抑制剂,纯品可用做金属物种试剂。
; b" d! g4 U6 T# l- T 促进剂M的常用生产方法是高压法,但是高压法生产促进剂M的过程中残留大量的废渣(以下简称M废渣),而且残留的废渣不能降解,大量堆积的废渣既占用土地,又污染环境,成为环保难题。因此,探索M废渣的处理途径、解决环境污染并充分利用资源成为非常迫切的问题。
% v1 b- V& R6 z1 q6 @2 j 1促进剂M的生产及废渣的产生4 ]% H- Y' |2 k/ o5 r# e
促进剂M的合成方法有多种,按原料来分,有十多种方法。然而,考虑经济和环境等因素,工业上一般采用苯胺、二硫化碳和硫磺为原料的高压法或邻硝基氯苯、多硫化钠和二硫化碳为原料的常压法。后者虽有常压反应的优点,但成本高且原料难得,目前国内邻硝基氯苯方法成本比苯胺方法约高2000元.t-1。以苯胺、二硫化碳和硫黄在高温(<300℃)、高压(<10Mpa)下合成促进剂M,采用釜式反应器,无搅拌时收率可达85%,有搅拌时收率可达88%,加催化剂还可提高产率。研究表明,与传统工艺相比,大配比硫黄的合成工艺产品收率高,副产物少,生产成本较低,但其工业化难度较大,对反应设备的要求很高,因为在9.0~10.0Mpa的高压下,搅拌机械密度有很大难度。还有人从生产工艺的角度针对目前国内苯胺高压法生产促进剂M的不足提出了具体的技改方案。
: _- |& Y7 @. D- g; i! z8 S) D0 p 在高压法中,后处理工艺分酸碱法和萃取法两种。酸碱法中废气、废水和废渣同时存在,而萃取法则不产生废水。从环保角度上说,萃取法的工艺优于酸碱法。高压法反应生成物是复杂的混合物,其中促进剂M占85%~90%,另外还有未反应的原料,中间产物和副产物等,统称废树脂,总计占10%~15%。
, o% ?* q! L: p4 b. w 2促进剂M的应用
/ r6 ~ C6 v: _3 ]( t& y5 s 促进剂M为通用型橡胶硫化促进剂,是一种半超速促进剂,可单独使用,亦可混用。与二硫代氨基甲酸盐和秋兰姆类促进剂相比,活性比较低,抗焦烧性能比较好,但硫化速度比较慢,在胶料中促进剂和硫化剂的用量需要适当增大,硫化温度也需要适当提高。
! D3 V# A1 b6 y8 g/ n& t: n 促进剂M的另一用途是作为化学塑解剂。在NR的塑炼过程中,添加少量的促进剂M可以大大加快生胶的塑炼速度。
' u4 c z5 ~; y9 L2 P2 m 除了作为橡胶促进剂外,促进剂M还能有效阻止金属铜等的腐蚀。在各种介质中,尤其是在水中,金属防腐往往是通过采用添加缓蚀剂的方法阻止腐蚀。作为有效而廉价的阻金属和合金性能降低的方法,有机缓蚀剂已在很多领域中得到应用。目前确认,苯并三氮唑和巯基取代的杂环化合物,如2-巯基苯并噻唑(MBT)、2-巯基苯并咪唑(MBI)和2-巯基苯并唑(MBO)是金属铜最有效的缓蚀剂。
: O* B9 c; t( P, F! E 促进剂M的另一个主要用途是作为矿物浮选剂。它可以用作黄铜矿、方铅矿、黄铁矿和活化闪锌矿等硫化矿浮选的捕获剂,还可以与二硫代氨基甲酸盐类混用,进一步提高浮选的成品回收率和品位。
- ]" A# _% X1 Y2 G" D( k 促进剂M可用于环氧树脂改性。促进剂M可以明显提高环氧树脂的粘合强度、韧性和固化速度,具有明显降低反应温度、缩短固化反应时间的作用,而且促进剂M的用量越大,固化速度越快。
! t( [* `; I1 E. U$ U 3M废渣的利用
# X- ?2 R& c* E B1 k) e, Y! }( I 目前,世界对M废渣的处理和利用均处于探索之中。我国针对M废渣的处理和利用主要尝试过如下途径。) J: U: a( t) P/ P3 l
一是将M废渣加入混凝土中做混凝土的添加剂。此法效果不是很理想,利用很有限。华南理工大学还曾利用M废渣改善土建中桩基粘合固化剂的韧性。
& q7 {0 Z6 X9 j8 q( V) Z0 D( Q 二是充分回收M废渣里的促进剂M,减少M废渣的产生,这主要是通过改变加入M废渣中氢氧化钠的质量分数、溶液温度和溶液pH值来实现。经过试验发现,影响M废渣中促进剂M质量分数的主要因素是溶液pH值,其次是氢氧化钠的质量分数,影响最小的是溶液温度。M废渣处理最佳工艺条件是:氢氧化钠的质量分数0.03~0.05,溶液pH值9.5,溶液温度50~55℃。在实际生产中,M废渣中促进剂M的质量分数在0.12左右,采取上述优化条件后,促进剂M的质量分数可控制在0.085左右。以年生产促进剂M4400t计,年产M废渣约850t,每年可多提取29.5t促进剂M。
0 E, a7 G! T) O+ g- c 三将M废渣掺入沥青中制成低档防水卷材,这种防水卷材(包括沥青油毡)现已不能适应市场需求。% L- R, ]0 o6 Y! \ w
上述M废渣的处理和利用方法的效果都不是很理想,M废渣中促进剂M的质量分数还是很大,浪费严重。为此,华南理工大学与鹤壁助剂厂合作开发出两种新方法,即用废渣为原料合成热塑性树脂和把废渣用作硫化剂。
* K& H/ B$ ^/ A0 h (1)以M废渣为原料合成热塑性树脂) M7 h$ E) f2 V8 w$ g) x
近两年,华南理工大学与鹤壁助剂厂合作,另辟途径,探索了M废渣的利用问题。首先以M废渣、苯酚和甲醛为原料,共聚合成热塑性树脂。M废渣质量分数对树脂流动温度的影响如图1所示。从图1可以看出,随着M废渣在苯酚/M废渣体系中质量分数的增大,共聚物的熔融温度逐渐升高,这是由于M废渣中的活性基团参与交联聚合所致。随着M废渣用量增大,共聚树脂的流动温度升高,直至不流动。不过,当体系中没有苯酚时,共聚体系不再发生反应,说明M废渣中的活性基团自身不能与甲醛反应。
P+ K* @$ K' f6 f# M M废渣对酚醛体系的聚合反应速率具有明显的促进作用。M废渣对反应时间的影响如图2所示。
/ J$ f, D$ y+ o9 l1 s 从图2可以看出,随着M废渣质量分数的增大,反应时间迅速缩短。当M废渣的质量分数超过0.2时,反应在室温下即可以进行;当M废渣的质量分数超过0.5时,反应非常迅速,直至最后在瞬间结束。但当M废渣的质量分数低于0.1时,反反应必须在加热条件下才能进行。当M废渣的质量分数接近1时,反应不再进行。5 K7 S6 ]% ?* x- P
(1)把M废渣用作硫化剂. n: R: Q% q' B$ S4 Q, z
华南理工大学针对M废渣含有大量噻唑类、树脂类和苯呱等具有可交联剂物质的情况,提出将M废渣用做硫化剂,以期解决M废渣带来的环境污染问题,同时又能充分利用废料创造经济价值。# R9 u, l* q2 K2 g2 I
以M废渣替代硫黄作NR交联剂的试验结果如图3和4所示。试验基本配方为:NR100,氧化锌5,硬脂酸0.5,碳酸钙75,促进剂M0.5,M废渣3~6。
1 O& [9 A: A8 I, \ 由图3可以看出,随着M废渣用量的增大,正硫化时间缩短,表明M废渣具有促进硫化的作用。由图4可以看出,在没有硫黄的情况下,随着M废渣用量的增大,硫化胶的拉伸强度提高,说明M废渣具有交联作用。# q% ^# N! ~- C
在EPDM中以M废渣作硫化剂的试验结果如图5所示。试验基本配方为:EPDM100,高耐磨炉黑70,氧化锌5,硬脂酸1,M废渣15~18。
+ K Z0 D! X( o; r' o6 X 由图5可以看出,在没有其它交联剂的情况下,随着M废渣用量的增大,硫化胶的拉伸强度出现峰值,说明M废渣不仅具有交联作用,而且存在一个适当的用量范围。
- p8 F) Y# N/ d( d8 \ 4结语. ]! C. ?# k: |! X& p
随着市场需求的不断增长,促进剂M及其衍生产品不断得到开发。促进剂M生产过程中残留废渣的利用不仅可以改善环境,也可提高整体经济效益。 |
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