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在硅胶按键的生产过程中,有时候会出现硅胶按键变形,表面凹凸不平,按键荷重规格不符合标准,这些情况导致硅胶按键在按下的时候手感极其不舒服。这些都是硅胶按键麻木不良所造成的。
3 E* ^8 `: V' }. w0 g
D) [4 x1 g5 `% M/ _ 一般造成麻木不良的原因有以下八点: V* l: ?# i4 q) N
3 u8 W4 R* @, {& D+ Z, p5 q
一.设定的排气次数和行程. 3 q z/ C3 }* f- _' z e/ C# j) x
/ |0 ~% `1 y0 J) c5 s- | 1.成型时设定的排气次数太多
7 T: x& [ S! U6 n, \" u7 J: }3 \- ~9 ^ J
2.成型时排气行程过大- n- E# H. k$ q$ @( z
注意:厚度较薄的硅胶制品特别受影响 " i/ x- q/ u' W; O; U3 @
) ~8 m! V4 t8 V2 T+ O
二.模温过高. + ?: {0 ~* |0 I2 W2 @( W6 }* ^0 E
. Z0 H0 u6 o, @& W* g' \ 1.成型时所设定的模具温度过高9 R5 P5 z0 R8 d# q. T/ i; A8 j
2.长时间没有将模具降下,模具持续升温过高会形成麻木 ! [9 c. B, z* p3 {
; `1 U4 f( i1 P 三.硫化剂比例过高.
, [# A2 ]; `- J( i 大量的添加胶料的硫化剂导致硫化剂比例添加过高
9 h' [3 p. [4 Q6 _# T 注意:备好的胶料放置过久会影响加压时胶料的流动性也会造成麻木 $ b: t$ v! \- \4 C# V9 w9 O( q
- y4 f4 a: H/ z* p& V' p 四.硫化剂过多添加.. h k+ _. o! \5 e% _- ]2 W0 c
胶料塞入了模腔但是由于硫化剂添加过多而造成了麻木。
* _. V- A6 z% e 注意:塞入key时动作缓慢也会造成麻木现象 6 G' g8 z( D8 Z4 G
6 W5 K- Y/ a9 c8 y/ k& m, m 五.操作方法不正确.5 P+ q* t, C& C1 g+ W9 ~
工作人员在操作排料是,没有正确按照位置和方法去操作,这样导致了荷重高低不一,手感不好从而形成了手感麻木的现象
( P) b6 E4 }. J+ f) R
9 n9 w/ j' G9 m# m 六.排料的操作速度过慢.
) F' q% J3 V/ p) D) X. U9 L
) L' R% b Q1 b$ O6 O/ A- u$ [ 作人员操作排料速度太过慢,导致胶料在排料时就已开始硫化
( D/ \" Z0 t- H$ X$ ?+ J4 J, `6 q1 x: t4 Q7 F
注意:厚度较薄的胶料特别受影响 $ E9 a7 o6 i* ~ D
# S4 T6 g* X& L( u
七.机器故障. R5 `2 q9 w8 G
# R O% H8 y$ Y 硫化机台故障不能正常导致入模、加压缓慢;导致了麻木这种现象的出现. 1 O; b4 ?+ [3 {$ j9 j
( A3 r4 M( w" I! q! @7 _/ f$ E8 v 八.行程过短.
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0 p! t. p7 d {1 V! e% p: z 硅胶按键的行程过短导致按键的手感差,形成麻木的感觉。 ! v* t" t7 U5 o7 c# n+ _
q! M. S! q9 `* w$ p 注意:这种情况下是属于模具本身的问题或产品设计问题。
4 h" Q1 `2 T0 o5 `! _! R B( G% U8 i, B/ q; N+ N
总结:: u4 E- q! T/ n+ A9 v
麻木是属于极为严重的一种不良,无论从外观上还是功能上都不合格的,所以在生产时一定要控制好此类不良的产生,一旦出现这种问题应该立即查找原因,分析是否是操作员的操作方法不对?还是由于机器设定问题?机器故障?还是由于原料本身问题?只要解决了问题才会避免造成批量性的不良,避免影响硅胶制品厂的正常生产. |
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