求救，橡胶硫化过程下垂如何解决？

allmakechina

在生产过程中，越软的橡胶，硫化过程它下垂越严重，这么解决这个问题？
" n5 o. o3 m/ k0 z# j说明：1，同行跟我分析说，硫化罐的压力小了，这我也调了，都到极限了，还是没用
) O3 h8 {1 K$ \7 M4 `     2，如果还是硫化罐压力小的话，是不是橡胶本身加热的膨胀力大于硫化罐内部压力，从而导致下垂的？
/ B0 M. g! B& u# _) D" T0 }: n     3，如果不是硫化压力的原因，是不是配方有问题？应该改那几个参数？（配方不在我这，我附不上图片。抱歉）
其他说明：我的硫化时间为4个小时，温度在160°，其中，在一个小时这个阶段让温度加到160度，后三个小时保持160度到结束

胶皮糖

提高硫化速度！

足球是圆的

可以学习某些胶辊的包裹法硫化罐硫化吗？

陈工

提高硫化定型速度，增大混炼胶门尼粘度

litianliu

胶辊的话
1.混炼胶门尼提高，
1 J4 V- `7 S# P6 M  {# N2.硫化速度加快。

提高温度，试验过，没成功。

rubber68

楼主的胶辊是什么材质，多少度的？

时代先锋

你是什么胶啊！用160度的温度硫化。呵呵，你那同行在忽悠你，只要提高混炼胶的门尼粘度生胶胶并用充油胶就可以解决问题。

tailai

楼主是做印刷棍吧，160度硫化是不是太高了。最主要是你胶料门尼太低。做胶辊都是慢硫化。

zhongnuojx

是不是胶管放硫化罐太早了，硫化罐需要提高温度到80℃以上才能放胶辊，跟提高罐内温度一个道理，是加快胶辊的定型。