关 于 橡 胶

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一、生胶之形成:
    生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:
    1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出之橡浆，经
            过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，
5 W* T" }  }' `* h            而形成的生胶料。
    2.合成橡胶:由石化工业所产生之副产品，依不同需求，
% j" B: v: x/ ]            合成不同物性之生胶料。常用者如:SBR
2 P2 j; o. ^0 j3 d# f            、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
5 ]1 S" s5 _! o% ]            但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种
            不同之生胶，又经由配方的设定，任何类型
            胶料，均可变化成千百种符合制品需求之生
9 N2 \0 t0 ]" S5 a            胶料。
) F/ m; Q( j  W0 a* x二、橡胶原料的配制:
    橡胶原料的配制可分三个基本过程:
      1.素炼:素练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，
          帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的
: N, ?, ^8 D# q5 N& y          分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦
) T1 O6 g0 H! ^7 ^1 v( B9 z          烧现象，进而改变橡胶的加工性。
      2.混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中，
          而混练的良否，直接影响制品的良否。药物分散
          不均，分子结构无法完全键结，橡胶则无法达到
          理想的物性。
      3.滚压:混练完成的生胶，经过滚压作业，将胶料中含有
          的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模
          具内之成型作业。
8 T: b# M$ T7 S& Q& T, i. c. ]三、橡胶的成型:
7 q& W: N) Z1 v- ?    生胶分子结构为不饱和长键之弹性体，所以成型的要件中，
* Q5 A$ c1 M5 o    需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压
    力等) ，将其不饱和键破坏，再重新键结为饱和键，并以真
+ V$ K  j. W  w    空辅助，将内含之空气完全逼出。如此，才可令成型之橡
9 t: }& Y: w, c- G# N, O% n    胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方
! O  s; B% M/ i    错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余
    药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。
# Z9 Z: U& \) ]3 l5 Q) D5 @四、橡胶的老化现象:
6 _$ W: ]- W) |+ n) \4 b3 r3 h' t$ j# F    依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬
- n# q5 a8 U3 Z+ M* |9 j7 H* X    化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原
    因，有外部因素及内部因素:
    1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、
            放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
" q+ Y$ [! h" H: p' E    2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程
1 J& b* H) u0 |, L0 s" b3 \; I      度、配合药物的种类、加工工程中的因
& `9 T" u: D/ Z      子等。
    老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加
* h5 ]1 n  f! u  z4 _    严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥
    应有的特殊功能。
7 A* A; o9 c8 W8 T3 s/ p! |' y& m4 O, f, n五、橡胶制品的基本特性:
6 B( K! o" i- g5 K' g% ]8 J  l    1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备
, N. l0 F" E4 ?! U3 F; l- g      之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定
      的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经
7 `& Y" E+ o: _, G  c      过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设
% v  a5 b0 S" {8 d6 p# |7 f+ D      计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，
      则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
2 H. C8 n$ ^8 r: ~0 y1 f  o    2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。
' B. ]2 f$ I& m! j9 p) Q2 A      橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，
      亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影
      响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调
. w, ~( T, q, \+ f; b7 o0 A' Z      整，若无，则可能产生制品品质的差异。
* _6 ^. c' k/ M: _- D六、橡胶贴合用之双面胶区分:
    一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而
    此两大类，又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶
    中加上一层棉质，加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯
& W" d$ j  M9 t9 N7 [9 [    胶质，确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR，用
- t. l& E  l( D7 z  K0 Y    于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反应而变黄。所
    以较淡颜色的橡胶制品，均采用压克力胶系中的有基材双面
. B$ C7 d: \: w9 [2 o* X    胶(同种类的双面胶，无论有基材或无基材，均以其本身胶
    质厚度做区分)。
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落叶秋风

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