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在笔者过去技术工艺经历中,离奇的案例蛮多的,现在慢慢整理回顾一下。 y! F6 A+ n& B
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许多技术规律看似非常浅显,但没有找到正确方法时却是没有头绪的,等到最终找到了答案,才会长舒一口气,“哇塞,原来如此”,破有点“蓦然回首,那人却在灯火阑珊处”的味道。; d- m2 D) y9 O
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下面的案例发生在我在Flextronics期间。
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产品的客户是世界家用电子产品巨头TTI,产品是水压洗牙机的泵,水压洗牙机是给人冲洗口腔或给没有牙齿的老人用的,欧美市场上非常畅销。- ^6 s, l+ f6 Z# e! F
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这个产品是泵(pump),材料是PBT,泵里面的活塞(pump housing)是EVA+PE。活塞与泵接触面的角度为5度,如图。检测标准是3公斤的水压下,pump与pump housing静止装配条件下,1分钟漏水不可以超过3滴。
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) o$ X8 ]2 v+ E5 {8 z 当时是新模调模,开始几周时间里无论如何达不到标准,就是滴水多,初步判断是PBT泵的内壁表面不平。- @' u5 G; m2 i" X0 N
. k4 |+ D B5 k' i首先想法是模具抛光,模具抛光了N次后,问题还是依旧。其次想到可能是housing的问题,因为housing与pump想配合吗! Housing问题确实很大,因为那个housing形状就是一个喇叭,在喇叭的边缘与pump配合处的确容易出现披锋flash,于是主攻对象转向housing,改模呀N次,最终不见效果。以至于模具主管都快辞职了。- v, u: X" j0 Q( r( @" M! X: j
0 C- h+ }6 o W% r9 h然后跟客户吵架,我们认为标准太高了,为什么是3滴呢,5滴不行吗,反正漏水可以收集的,项目经理及开发部门开始客户吵,没有效果。4 V$ a M: `$ j. U) p- T! ^
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一个月过去了,这天,在机器旁边,我拿着被切开的pump,回想着刚才在显微镜下面看到的丘陵似的被放大的产品内壁表面,想“如果这个丘陵变成低矮的丘陵甚至平原”那漏水不是就会减轻吗。想到这里似乎看到了一丝光明。
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于是采用了使产品平滑的“增加模温度,提高射速”的技术方法。10分钟后,产品出来了,竟然是合格。
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8 u8 i2 x) T! o显微镜下,产品的内壁切面明显光滑了好多,漏水达标了。0 |, h" D' v% C
# u% @+ {0 r5 }) N' G y' Q1 r& m 所有人都不知道发生了什么事。
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( n) J3 L7 _* Q1 y; I% { 大家似乎都有点尴尬,因为这么久没搞出新产品来让客户抱怨,这是终究不光彩,没有人原意多提。总经理对模具主管没奖励也没处罚。
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于是开发经理,项目经理和模具主管停止了争吵,大家恢复到交货生产去了,很快就忘了这件事。, l% E% N* i) M, W) p: [
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真实原因只有很少几个人知道,这事也很快没人提了。
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于是一切似乎被尘封起来,被忘却了。 |
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