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硅胶按键生产时不良的改善同医生治病是一个道理,需要先弄清楚病人的并是什么原因造成的,再对症下药,才能医好患者的病。硅胶按键所有的不良在改善的时候亦是如此,就拿硅胶按键的气泡不良来说,硅胶按键气泡的产生原因有排气不足、温度过低、温度过高、硫化时间太短、模具结构不合理,原料的裁切方式与排料方式不合理六种,这些产生原因的解决方案在《 硅胶按键气泡不良的产生原因及改善方案》一文中就有详细地总结,那么治病的方子有了,怎么对症下药呢?这就是 福永硅胶厂(深圳市东成电子有限公司)今天需要写的——如何区别 硅胶按键气泡不良的产生原因,也就是说我们拿到一片气泡(包风)不良的硅胶按键,该如何判断它是什么原因造成的。 % k( G' ^3 k7 l/ k$ k3 G5 j( `5 I
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1 g5 B: z3 M9 _- ] 首先是排气不足,排气不足所产生的硅胶按键气泡不良从外观上看呈白色,胶料已成型,如果掐开或者切开,气泡中间呈海绵状。(下图)
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( A: q. [/ w6 ~$ ^) X2 J5 U 温度过低,温度过低所造成的硅胶按键气泡不良最好区分,通常颜色与胶料的颜色一致,不会发白也不会膨胀,胶料并未成形,用手可将气泡处的胶料刮下。(下图) # r3 c4 j( a- ^! S6 c: _
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温度过高,温度过高所造成的硅胶按键气泡不良同排气不足比较相似,同时呈白色,且胶料已成型,如果切开可以看到气泡的内部呈海绵状,不同的是,温度过高所产生的不良气泡通常都会膨胀。(下图) 3 @0 }! h) Z# N
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! V$ u9 j/ ?: }3 p& E4 j8 p 硫化时间太短,硫化时间短所产生的硅胶按键气泡不良的外观上与温度过低基本是一样的,两者的解决方案也可通用,加高温度或延迟硫化时间。
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模具结构不合理和原料的裁切方式与排料方式不合理通常导致的是成型时排气不充足,所以其产生的硅胶按键气泡不良外观形状与排气不足完全一致,其解决方法在《硅胶按键气泡不良的产生原因及改善方案》已有说明,此处将不再累述。顺便贴上笔者的博客地址http://rubberkeycn.com,有兴趣的朋友可以去瞄瞄。 |