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常用塑料注塑特性(三)! x: _2 v- g5 A+ Y+ m9 N5 x
& O" h* l! K ^3 A8 x. Z7 lPA6 聚酰胺6或尼龙6
, Y" K4 t9 U' A8 K! R! A- f 典型应用范围: - i( N1 c' e, i% `. e( h3 X
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。 1 `2 L- A" }5 j( h5 ], { h$ \
6 v' w; u1 r) h1 t3 H r( \注塑模工艺条件:
o+ T( b$ H1 G% A 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。
* }; w& d4 m4 d" W( K2 o* G 熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。 - U1 [' n) e1 S/ m
模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
" I3 f! b. u7 E. \" L 对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 ( z3 N9 U7 k; T" c" V4 ^' R6 t7 `9 A
`( k' V4 @( V- h( v
如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
+ L3 e j- |! @+ u% q" g( { 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于{TodayHot}材料和产品设计)。
) `+ J6 G; h& C3 n6 g/ B) l 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。 & C8 l: \8 F9 w9 }! a, A( @* C
流道和浇口: 由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。
" Q% d9 u. t7 i' J
8 V, x3 g: W! Z6 p 如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 - o# {6 ~, P/ v9 j
9 [* ?" i( Y# `. k
化学和物理特性: 6 r+ f. g: r+ u4 X
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
2 I2 M7 O; D1 T2 U- _& g
/ P( {9 N* N' N; v: l z' p) H* @: U# D 为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 ( w, d. n9 E4 z- f- J
: U. j+ A+ U5 K4 N" i, b: K 对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高{HotTag}一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 |
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