常用塑料注塑特性（十四）

永恒的爱

常用塑料注塑特性（十四）
3 i- F8 O0 A" r$ [2 q
PPE 聚丙乙烯

        典型应用范围: 家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
; e' j8 c/ t9 t
9 D( F0 W8 Y# y2 j        注塑模工艺条件: 干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。 熔化温度：240~320C。
7 q) t! V3 ]7 I0 H+ l  ]
4 j. b  W" Q0 _+ G- I0 n# `  }        模具温度：60~105C。 注射压力：600~1500bar。

         流道和浇口: 可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。

         化学和物理特性: 通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。
5 }8 T* l4 W- T1 v
& q# R9 O& M0 a5 N- N        混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。 混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。
9 a: g. V' a# n% X1 ^9 @6 ?" V
        这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加