分型面处爆边

LIUJUN_757

赞同楼上观点。

郝达欧

hylovewuyun 发表于 2021-4-22 12:27
0 ~+ p5 D$ e0 T/ c) e6 b专业混炼胶工厂  找我吧  要提高导热和延长焦烧，当然模具能做几个溢胶口更好

9 J7 |! B* i3 R) G% _谢谢回答！

郝达欧

13675635870 发表于 2021-4-22 09:54
6 \4 {, [& m* E8 s0 I调整橡胶门尼粘度

不好调啊，天生的缺陷。。

郝达欧

感悟LIU 发表于 2021-4-22 09:58
厚制品吧 低温 长时硫化 控制投料量

都很低了。。

郝达欧

郝达欧 发表于 2021-4-22 14:15
2 J4 X6 l4 j2 ~2 G: V谢谢回答！

胶硬度低。。

溥仪

模具是不是连个半圆用螺栓连接的？隔震支座？ 胶料硬度不高，门尼也比较低，流动性应该比较好。就是模具间隙大了，要改模具，其他办法作用不大。

感悟LIU

用胶量控制下 排气尽量少 压力尽量小 反复施压 应力也容易照成 正常预成型就很好控制

郝达欧

感悟LIU 发表于 2021-4-22 16:19
. k& S$ {  z) X5 C- r用胶量控制下 排气尽量少 压力尽量小 反复施压 应力也容易照成 正常预成型就很好控制

# K5 j* F, ]5 L& _排气少、压力小。。对于这样产品不现实

郝达欧

溥仪 发表于 2021-4-22 16:03
. a% h. ]( S% K7 J+ x2 S( j/ a模具是不是连个半圆用螺栓连接的？隔震支座？ 胶料硬度不高，门尼也比较低，流动性应该比较好。就是模具间 ...

！！！

溥仪

郝达欧 发表于 2021-4-22 16:24
！！！

那个地方还不算真正的分型面，间隙大了没有压力，如果没有上下板的限制，估计胶还得往外跑。所以要彻底解决，就不要间隙，胶才会从上下面跑。瞎猜的，说的不对可忽略！