关于过氧化物硫化体系加有硬脂酸和氧化锌？

swrcc

在过氧化物架桥体系中，硬脂酸加与不加应当是看加不加氧化锌，加多少而定。
* y' j) i3 b& Y如果氧化锌不加或者加的量不多，没有分散不均的问题，那么就不要加了！
4 m7 i! |7 q) D9 U: I  x而使用过氧化物体系，要的多半是耐热性，所以氧化锌也就需要加了，加5 phr没啥意义，所以要加15、20以上，这时候就回到前面所说的问题了，硬脂酸要不要加呢？

LionKing

个人观点：
1.配方中不是必须用ZnO和StA，
' m' a9 k  p! b: b- |0 [2.即使用ZnO，仅仅用5份也对耐热性无多大帮助，配用少量StA在有ZnO时是可以的，促进ZnO的溶解，而且对过氧化物干扰其实并不大；
$ Y% T) d5 V. _4 [+ l
我们内部很多EPDM配方过氧化物硫化的，但也用ZnO+StA，问实验室，答曰：
3 T- Y$ j$ N4 x" S6 x此配方是和某某配方平行对比实验，而对比配方硫磺硫化必须用ZnO+StA，为了让胶料流动性尽量一致，所以顺手也在过氧化物配方中加上与对比配方等量ZnO和StA。

那么，如果这个过氧化物配方我单独抽出给客户，客户为了保持对照原配方物性的可靠性，一定会毫不犹豫的加上可有可无的ZnO+StA。

另，19楼【初学者】：虽然过氧化物有多种，但橡胶里谈及的肯定是指有机过氧化物，不会是无机过氧化物(如H2O2, Na2O2)，所以不能说LZ提问不对。否则说话也太咬文嚼字、一板一眼了。

LionKing

原帖由 初学者 于 2008-12-15 15:25 发表

                               
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在不用氧化锌的硫化胶中使用DCP的结果比用氧化锌的秋兰姆的硫化胶往往抗张，耐撕比较低，耐磨性差，定伸低，一般硫化胶的耐高温性也降低。如果加入适量的氧化锌可提高硫化胶的交联。这样便可取得和相应秋兰姆硫化胶同等高的或稍高一些的定伸强度，而且耐热空气性能也往往好一些，表现在高温下有优良的机械性能。 ...

7 ?* M0 r+ j5 w  a. L
一个DCP硫化，不加氧化锌，
一个硫磺+促进剂硫化，有氧化锌；
这个结果怎么能说明不同硫化体系中氧化锌作用的差异？实验逻辑上是讲不通的，兄弟。
7 Z; G2 \# _: H  Q) j1 }
( K$ R: r3 r& P  `基本上，LZ问的好，因为我也遇到过同样的问题，
个人支持【橡胶门外汉】的观点！
. g6 Q3 j0 A' `, J* g3 |; D+ l==============

原帖由 风雨同行 于 2008-12-14 13:47 发表

- i, ~. z8 n5 I1 ^/ d) v& m                               
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' D( H% X0 s7 L- Z  H# p! i使用氧化锌时，胶料的硫化程度加深，压缩永久变形较小，耐热性提高

( ?# A* o2 t. u8 o: f在硫磺硫化体系中是这样的，但对过氧化物硫化体系是不成立的。 不敢苟同！

xiengshou

我是来学习的，受益了．

meteor-liu

谢谢大家的回复，让我受益匪浅！来橡胶技术网时间不是很长，但是让我感觉到浓浓的学习氛围。希望大家能把这个讨论的习惯继续下去！

李尚阳

进来学习学习！受益匪浅！

清高

以上各位发表的评论不错，其实这个问题的相关机理，目前科学家还没有相关统一的解答。但有一点肯定氧化锌最好要加的，加入后会提高硫化的深度。硬脂可以适量加点但不要加入太多，加入硬脂酸会有助于分散，并与氧化锌反应生成活性硬脂酸锌，可以溶解一些硫化后的网外物质，有肋于减少配合剂的迁移性，及配合体系的某种平衡性。

LionKing

原帖由 清高 于 2008-12-15 21:38 发表

                               
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9 G8 A9 {7 L- x/ D# B0 r, C以上各位发表的评论不错，其实这个问题的相关机理，目前科学家还没有相关统一的解答。

9 {0 x6 P6 H  I  U( H8 e
* F0 L* s: p# j% p1 |) g! R3 l3 e这一点我非常同意，我们研发中心针对过氧化物体系搞了很多研究，还是认为基本机理没有完全搞透彻。
( @/ B$ D3 E. F5 {我相信大的过氧化物供应商如Akzo Nobel、Akema也在搞研究，但也没见他们有很多结论性的东西出台，就知道不是那么简单。
【清高】博闻远见，赞一个！

meteor-liu

谢谢各位的积极参与！

wanliangfa

刚进橡胶这行不久，有很多东西要请教大家。