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[配方] 请教高发泡自由澎涨胶配方应该怎么做?

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发表于 2020-3-11 23:24:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教高发泡热空气自由澎涨胶配方应该怎么做?发泡倍率1500%,要选择什么材料组分,谢谢
8 O- ]8 `! @' Z  L8 z0 X       NR可以吗
& N: I/ A7 S+ i) P       NR:70 3 b: _7 b6 a$ Q; |% y3 b
       SBR:30
* c+ t  E$ b) F. h: y1 O# ?' H       碳黑:5
+ c) A4 ^, G5 r6 Z4 T2 k+ \3 T       TALC:60' C; B. c# _/ k7 U
       CACO3:40+ J$ I3 m) J  `; A- F, Q9 M
       ZNO:7
& z3 t, S. q! S+ s' u$ J       SA:2* B0 x( ?% }6 V6 A) R" Y4 W: S
       203树脂:5' M( S" u8 p- D, e4 K7 v5 X3 V
       芳烃油:25
1 a% F5 `" M! @5 T9 F& w       DM:1.49 |! o. `) ^; S$ ?. K) P* R
       M:0.9
. {& k6 F- R: t/ s5 K7 R       D:0.3+ w9 P' o0 q  v$ t+ Q+ q0 M: L: Z
       TT:1.4
- V6 i. y  I/ t$ T       S:2.4
( [5 q/ N2 o: }. P$ t/ M6 \       AC:15; k$ b' p8 x- \# t; j0 [
发泡助剂 K5:2
+ x9 p/ N3 g& k. \- ?       合计:267.4
& q% @# i! u- ^: v! k. v* Y1 ]这个配方发泡倍率300%,要怎么提高发泡倍,和发泡均匀性。
3 H; \  V& ?! L2 i
( Y1 p3 P5 ]- r$ W谢谢大家了!!!& u7 S! r  L' j  k
      
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发表于 2020-3-12 07:09:39 | 显示全部楼层
这得学习学习
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发表于 2020-3-12 08:26:22 | 显示全部楼层
1、硫磺与ZnO,减、减、减5 V- Y% a4 ~& K5 q
. _* W7 d  T; L* o
2、硫化体系,调、调、调  n5 i, T+ x& t! S- A) H
/ u' Z5 ~5 a( _9 p5 }2 _
3、微波+热空气硫化
( Z$ ^1 f$ C9 `7 O5 ^+ k4 G( F/ J' \6 p- w% X
4、NBR+PVC为主体材料
, n7 ]$ j0 ], K2 C2 }$ T$ j. L" v* |' n5 I
1500%的自由发泡,均匀性不易实现
2 h3 u1 n; z% x/ J. R' W% c$ G+ ~* w
9 n/ g  t- l  d6 z5 _5 C9 v9 ~其他性能有要求吗?
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发表于 2020-3-12 08:47:22 | 显示全部楼层
降低门尼,增加发泡剂量,较长的焦烧时间等等...
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发表于 2020-3-12 09:16:17 | 显示全部楼层
硫化速度不要太快,硫化温度需要多次试验找合适的
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 楼主| 发表于 2020-3-12 09:25:18 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2020-3-12 08:260 X$ e# y& H9 }) I5 @4 u+ w
1、硫磺与ZnO,减、减、减8 w& s2 t% O* W" z" O, D

/ \/ S& y! H" t$ D" ~2、硫化体系,调、调、调
# x: s. j! r- K
汽车用钣金配合隔音澎涨块,焊接,处理电泳,后烘烤
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 楼主| 发表于 2020-3-12 09:34:45 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2020-3-12 08:26. c# `2 W  c" x; e0 n& b2 M$ H
1、硫磺与ZnO,减、减、减
2 [5 R* o7 A+ a# H& P7 v4 J  n: X- b- s" v% ]( r
2、硫化体系,调、调、调
9 C/ O0 R  i' j- B# W) y
硫化体系减慢,减掉TT,表皮更多,都跑气了

减TT的

减TT的

不减的

不减的
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发表于 2020-3-12 09:36:13 | 显示全部楼层
配方确定时,选用的物料也会有一定的考究,比如粉体细度、材料含水量、发泡剂的选型等等。
$ v3 N2 r+ }6 H# ?4 j除开配方讲,工艺也是对发泡倍率有相当大的影响。 要发泡均匀,首先需要密炼的料相当一致稳定,对密炼工艺有较高要求。同样的对硫化成型工艺,也要求比较高。比如各部分的受热一致,反应速率一致。老生常谈的是,对硫化与发泡速率的工艺控制是对发泡倍率控制的关键,至于如何来平衡这个关键就得自己去亲身摸索了。毕竟别人的经验只能借鉴,自身操作及设备等等条件还是会有一定的影响。
0 Z9 l) N& J+ y3 n0 D' d  X) e6 H: v6 ~: `" E: c9 I
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发表于 2020-3-12 11:08:32 | 显示全部楼层
这是密度要多低的呢?
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发表于 2020-3-12 11:58:28 | 显示全部楼层
dutginn 发表于 2020-3-12 09:349 _9 i) [) s# W  `
硫化体系减慢,减掉TT,表皮更多,都跑气了
$ t1 j2 C: Z8 x: M+ G" [0 f
硫化体系调、调,是需要调整,不是减慢,而是要与发泡速度匹配;
) x6 k6 H6 k( L
. @' G) M( Q# e: N8 Q( DNBR+PVC体系用PZ+DPTT体系,速度很快的;4 ^% k9 q& k9 g/ R! n

9 w) n, u" @4 V, [9 L硫磺、ZnO用量大,交联密度大,不利于发泡;
! N, Q6 g: H* E! L# N  I1 h9 a1 A' C) d  A, R6 _% |/ @9 C
另外发泡助剂的选择问题,硫化温度等等。
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