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求教薄硅胶片产品如何控制尺寸

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发表于 2018-7-9 15:37:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大神:. B8 I! x6 O, |; f- R  w
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现我手里有一款产品为70度黑色硅胶,尺寸为L=120 W=60 H=0.9,尺寸公差要求正负0.15,以装配为准。
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产品正面要丝印,背面要背3M胶纸;
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6 d2 L* A* r2 L. W现在的问题是,模压出来之后每个产品的尺寸都不同,有走上限公差的,也有下限公差的。
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8 f1 n3 S0 J. D  b) Y# R4 w模压后的产品还需丝印,丝印过后还会进一步缩水。
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9 P8 q) `7 D6 d9 T( k# x! h5 x请问如何控制模压出来的产品尺寸大小一致呢?
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如何控制丝印烤过之后的产品尺寸大小一致呢?1 u! n% g* A3 n1 r- p5 E* l9 t

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6 F- |* ?) G9 j( G. j备注:模压时,投料重量、温度、压力、时间都是一样的。
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! Y9 m5 W1 a2 D4 W/ @是否有什么辅料添加之后可以保证产品尺寸的稳定性呢?
QQ截图20180709153427.jpg
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发表于 2018-7-9 15:47:18 | 显示全部楼层
这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。
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发表于 2018-7-9 15:49:32 | 显示全部楼层
楼主公司在哪里,如果近的话给我生产就行了。
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发表于 2018-7-9 15:50:03 | 显示全部楼层
看看高手有什么好办法
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发表于 2018-7-9 15:50:39 | 显示全部楼层
沙发正解
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 楼主| 发表于 2018-7-9 15:59:02 | 显示全部楼层
ycznzlj 发表于 2018-7-9 15:47
" z* W% }) I0 m1 |2 \  b: b& u这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。

4 ^/ d* r* n, F4 m8 a1 J% {产品表面有纹面要求,压延出来的片材肯定是不行的, 模压一大片片材出来之后,再冲切是可以的,
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3 ]! I8 F* @9 R8 E" q1 N6 ^/ p' M
0 @0 O1 B2 q! H/ |7 e2 m( Q+ f- K但是丝印位置无法保证在产品的正中间啊。 丝印过后需要烤干,烤了尺寸会变小。4 W6 R4 j$ N  J5 t4 R$ |
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然后再背胶冲切出来后丝印图形就不在正中间了。
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 楼主| 发表于 2018-7-9 16:00:10 | 显示全部楼层
liulis 发表于 2018-7-9 15:49. X& d' D7 t+ m" ~: N# t) p" ~
楼主公司在哪里,如果近的话给我生产就行了。
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你们公司在哪里呢?如果你能做的好,且价格合适的话。可以考虑外发。
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发表于 2018-7-9 16:41:46 | 显示全部楼层
产品生产大一点,做完所有工序,再冲切,按沙发的思路是没错的。
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 楼主| 发表于 2018-7-9 18:05:24 | 显示全部楼层
beyond6990 发表于 2018-7-9 16:419 p- V4 {* L/ @" K, L
产品生产大一点,做完所有工序,再冲切,按沙发的思路是没错的。

# ^4 }& h$ g5 ^+ S我现在正是用您说的这种方法来做的,可是模压浪费胶,工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。
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发表于 2018-7-9 19:14:16 | 显示全部楼层
zmu1230 发表于 2018-7-9 18:053 B' G$ K7 _" S. v; l
我现在正是用您说的这种方法来做的,可是模压浪费胶,工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。
2 A4 t7 o3 a8 o6 b
硅胶的线收与很多因素有关,想要做出来都差不多在正负15丝,有点难,何况还要二段。再者,这么多工艺,单价还低,那公司生产过程水平要很高。
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