EPDM老化后扯断伸长率变化大的原因

wv2632

         原材料名称        配方号
                                0#        1#        2#
. C+ M3 p  ~7 \/ q/ E  _三元乙丙橡胶3072E        140        140        140
                       
$ s5 T8 N, I4 \3 v7 m4 d, w         氧化锌                   5        5        5
) T8 m8 ~( \' T* y  J: j         硬脂酸                 2        2        2
3 `3 I" w6 S) h$ u" a) K6 R           聚乙二醇          2        2        2
/ k( u3 F$ H1 T  M                       
2 E, `+ O8 Q/ |' a) f! K          碳黑N330        40        40        40
/ a! ~+ b% W4 ?% r+ g          碳黑N550        130        130        130
                  重钙        30        30        30
* a5 A+ y& Q, s- [  y             10#石蜡油        50        25        /
7 u9 w; S$ ]& {           500#石蜡油        /        25        50
                       
( `5 m# _/ Z' K  b$ m% `; ~                  硫磺        0.8        0.8        0.8
) r/ h( J0 L( G4 b2 M5 ?0 o6 W        促进剂DTDM        1.4        1.4        1.4
           促进剂CZ        1        1        1
           促进剂BZ        1        1        1
            促进剂M        0.5        0.5        0.5
            合     计           403.2 402.2 403.2

7 u* |0 `7 Q& G! K. i常规物性如下：
  检验项目                     单位            技术要求        检验结果
                                                               0#          1#             2#
①、硬度                     邵尔A            70±5              69        70              73
②、100%定伸应力        %            ≥4           3.92        4.05             4.46
③、拉伸强度              MPa            ≥8          11.33        11.52     11.70
6 ^! _$ z$ p  U: c+ {; H④、扯断伸长率           %          ≥300          385.75        331.39        352.32
$ R% ?) D8 D6 \* W7 E' {/ K  ]; h. N+ e
" J8 R4 ~' L* \  k% @9 K热空气老化性能，125℃×70h
" h# J, \1 Z# {  检验项目                         单位            技术要求        检验结果
8 ]: r8 A* F1 S8 _! V                                                               0#          1#             2#
! }* f5 I# `8 _①、硬度变化                  度           ≤+14              +16        +15          +9
②、拉伸强度变化率           %            ≤±20          +21.71        +1.31        +2.39
. _7 [* t3 J* @+ L& n* I③、扯断伸长率变化率   %     ≤-30            -61.25        -64.65        -54.83

老化后扯断伸长率变化率大很多，请问配方有什么问题，该怎么调整，公司里面防老剂只有RD/4010/BLE/抗氧剂246等常规的，不知有没有用。

李顺芹

我自己的一点建议：1、增加耐热性防老剂如RD/MB      2、减少油的用量，用闪点高的石蜡油       3、加点TT类的促进剂。

liz910140969

减少油和炭黑的用量，调整硫化体系，加深硫化度。

小刀

同意楼上，可能是交联不足导致，先调整油，高闪电油对硫化的影响小些。

wv2632

liz910140969 发表于 2016-7-25 11:18
2 B  B' B: ?6 e减少油和炭黑的用量，调整硫化体系，加深硫化度。

谢谢，我试试！

wv2632

小刀 发表于 2016-7-25 11:51
同意楼上，可能是交联不足导致，先调整油，高闪电油对硫化的影响小些。

刚回来了一些高闪点的油，我试试看，另外多加点硫磺看看。

wv2632

李顺芹 发表于 2016-7-25 11:17
我自己的一点建议：1、增加耐热性防老剂如RD/MB      2、减少油的用量，用闪点高的石蜡油       3、加点TT ...

有没有EPDM的防老剂啊。

513463922

直接换成过氧化物硫化体系！

liz910140969

楼上也是一条思路，毕竟老化温度125已经不低了，过氧体系的耐老化性能比硫磺体系好的太多。

我为胶狂

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