EPDM老化后扯断伸长率变化大的原因

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         原材料名称        配方号
# q2 u$ C$ o. {                                0#        1#        2#
* O$ K& n$ i1 ]3 }' ^& {三元乙丙橡胶3072E        140        140        140
                       
6 ~. S7 T: U" O/ \         氧化锌                   5        5        5
8 N! H5 ?6 L$ _" \8 g         硬脂酸                 2        2        2
1 f# b; H! p9 D4 m, o8 z+ x" l8 T           聚乙二醇          2        2        2
                       
          碳黑N330        40        40        40
          碳黑N550        130        130        130
                  重钙        30        30        30
& T& ?1 {( E; {( [6 g             10#石蜡油        50        25        /
; k- W% h9 z8 P% A           500#石蜡油        /        25        50
                       
6 x! Z! h" A9 }  `8 _                  硫磺        0.8        0.8        0.8
* a& W: h$ j$ D4 w+ x/ |( m        促进剂DTDM        1.4        1.4        1.4
; i- U$ C5 e1 S$ G* Z           促进剂CZ        1        1        1
           促进剂BZ        1        1        1
            促进剂M        0.5        0.5        0.5
            合     计           403.2 402.2 403.2

$ x; S/ r- }7 n' `) Y/ O# N+ e' i4 J/ U常规物性如下：
  检验项目                     单位            技术要求        检验结果
                                                               0#          1#             2#
/ B% g+ }2 ?% P2 c①、硬度                     邵尔A            70±5              69        70              73
②、100%定伸应力        %            ≥4           3.92        4.05             4.46
③、拉伸强度              MPa            ≥8          11.33        11.52     11.70
④、扯断伸长率           %          ≥300          385.75        331.39        352.32

8 q0 t' v7 k/ J# i2 V1 k  H热空气老化性能，125℃×70h
  检验项目                         单位            技术要求        检验结果
                                                               0#          1#             2#
①、硬度变化                  度           ≤+14              +16        +15          +9
②、拉伸强度变化率           %            ≤±20          +21.71        +1.31        +2.39
③、扯断伸长率变化率   %     ≤-30            -61.25        -64.65        -54.83
1 `7 x9 w+ a2 _3 P: N5 P( Z
老化后扯断伸长率变化率大很多，请问配方有什么问题，该怎么调整，公司里面防老剂只有RD/4010/BLE/抗氧剂246等常规的，不知有没有用。

李顺芹

我自己的一点建议：1、增加耐热性防老剂如RD/MB      2、减少油的用量，用闪点高的石蜡油       3、加点TT类的促进剂。

liz910140969

减少油和炭黑的用量，调整硫化体系，加深硫化度。

小刀

同意楼上，可能是交联不足导致，先调整油，高闪电油对硫化的影响小些。

wv2632

liz910140969 发表于 2016-7-25 11:18
6 @; u# m$ A- R减少油和炭黑的用量，调整硫化体系，加深硫化度。

谢谢，我试试！

wv2632

小刀 发表于 2016-7-25 11:51
3 F+ u% v3 K/ m" }! `8 R同意楼上，可能是交联不足导致，先调整油，高闪电油对硫化的影响小些。

刚回来了一些高闪点的油，我试试看，另外多加点硫磺看看。

wv2632

李顺芹 发表于 2016-7-25 11:17
我自己的一点建议：1、增加耐热性防老剂如RD/MB      2、减少油的用量，用闪点高的石蜡油       3、加点TT ...

有没有EPDM的防老剂啊。

513463922

直接换成过氧化物硫化体系！

liz910140969

楼上也是一条思路，毕竟老化温度125已经不低了，过氧体系的耐老化性能比硫磺体系好的太多。

我为胶狂

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