请教各位大神，急

搞笑促进剂

zhein 发表于 2016-6-27 11:00
4 B2 f: N, ]8 \0 ]化学介质溶胀就是破坏交联结构。既然成品是好的，客户使用后发生这种状况（极少数），只有查明产品应用过程 ...

是这么个理儿。

sunzs

硫化助剂没有分散均匀吧？硫化返原也不会志友件产品出现吧！楼主的描述肯定是有问题的。

xiaobing0201

zhein 发表于 2016-6-27 11:00
化学介质溶胀就是破坏交联结构。既然成品是好的，客户使用后发生这种状况（极少数），只有查明产品应用过程 ...

您说得非常有道理，只有一点不太同意，一般的溶胀只是溶剂进入了分子网络结构中，撑大了这个网络吧，并不能使其结构破坏吧。客户使用的过程我得不到非常具体的信息，只知道有一例冒了白烟，然后就是图片中这样了，使用的过程中应该是没有接触汽油的。我们猜测使用前可能接触了一些消毒剂，戊二醛，双氧水之类的。

xiaobing0201

# T0 F3 u9 h8 @2 _- p7 a2 ?' e

sunzs 发表于 2016-6-28 11:08
- i6 i, N' F, v" `' }6 T硫化助剂没有分散均匀吧？硫化返原也不会志友件产品出现吧！楼主的描述肯定是有问题的。

4 U3 |+ a3 h7 Q0 [# M
我也在考虑助剂的问题，我们之前用的促进剂是D粉，没有出过这个问题，去年改成了TMTD，现在出了这个问题。。这个D粉和TMTD分散性有差别吗

liz910140969

老化还原，注意模具温度不要超过160，另外停机模具里不要压产品

智慧等于性能

xiaobing0201 发表于 2016-6-28 11:47
您说得非常有道理，只有一点不太同意，一般的溶胀只是溶剂进入了分子网络结构中，撑大了这个网络吧，并不 ...

& k' x2 X4 }) ?& }( j! |产品冒白烟，说明使用过程中温度升高，达到了降解的温度，天然橡胶由于有侧甲基的存在，活性较其它二烯类高，更易发生降解。
% Z/ k; K3 V! A5 h1 I  |* W* o! u可以看看产品的安装装配，或者使用环境

xiaobing0201

liz910140969 发表于 2016-6-28 12:32
老化还原，注意模具温度不要超过160，另外停机模具里不要压产品

我们一直都是180摄氏度做的

xiaobing0201

智慧等于性能 发表于 2016-6-28 12:35
# |8 t( C2 a) i* L  I) m: F# h产品冒白烟，说明使用过程中温度升高，达到了降解的温度，天然橡胶由于有侧甲基的存在，活性较其它二烯类 ...

" |; I# y, T4 `( s/ e2 r5 u. h我们之前也是这么想的，结果我们在200度下烘胶垫，也没有发生融掉的情况。另外据我们了解，使用我们产品的客户不会用到200度这么高的温度

智慧等于性能

xiaobing0201 发表于 2016-6-28 12:54
我们之前也是这么想的，结果我们在200度下烘胶垫，也没有发生融掉的情况。另外据我们了解，使用我们产品 ...

. S6 H5 N# S% ?/ X" N摩擦时局部表面温度肯定高于200℃
% |* W( X+ Y' X4 _  k* R8 s而且天然橡胶长时间高温环境下会降解，或者短时间超高温，看图片应该是降解了

liz910140969

180肯定高了，天然胶超过160就会发生老化还原现象，薄制品还好一点，高温短时间硫化还凑合，但厚制品较长时间就危险了。欠硫严重会很黏，过硫严重也会很黏，要具体分析！