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[配方] 请教关于耐高温丁腈橡胶的主体配方

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发表于 2016-5-14 17:28:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在手上有个耐高温耐油的橡胶管产品,是用到小型发电机上面的,客户要求做沁泡实验,放在高温箱里面,高温设定150度,做200个小时,要求外观无明显变化,变形率不大于5%。材质要求NBR(丁腈橡胶)。$ P1 p/ @3 ^2 g
感谢各位能提供好的建议,比如用哪个牌号的胶合适。
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 楼主| 发表于 2016-5-14 17:29:17 | 显示全部楼层
是沁泡在润滑油里面,同时做高温150度*200小时
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发表于 2016-5-14 20:43:51 | 显示全部楼层
NBR做150摄氏度不是太好。
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发表于 2016-5-15 08:06:15 | 显示全部楼层
估计氢化丁晴橡胶吧
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发表于 2016-5-15 08:32:41 | 显示全部楼层
同意楼上看法!
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发表于 2016-5-15 11:58:59 | 显示全部楼层
泡的什么型号的油?主胶选择很重要
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 楼主| 发表于 2016-5-16 10:22:16 | 显示全部楼层
客户之前用的ACM(丙烯酸酯),可是那个材料不好挤出加工,之前是模压的,我查了下资料,ACM是可以满足要求,还有一种ACM/硅橡胶共混改性,ACM/丁腈橡胶(NBR)共混改性
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 楼主| 发表于 2016-5-16 10:22:42 | 显示全部楼层
ACM和NBR均为耐热、耐油橡胶,通过共混合改性可以改善ACM胶料的强伸性能、加工性能并降低成本。由于这两种橡胶硫化机理、硫化剂种类和用量均不相同,共混合胶主要困难是硫化不同步,NBR的硫化速度明显快于ACM,导致ACM相中促进剂向NBR相中迁移,国内外对此进行大量研究,并有多篇专利报道。
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发表于 2016-5-16 11:09:55 | 显示全部楼层
这么高的温度,还要求变形小于5%,NBR 只能说不太可能
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发表于 2016-6-9 18:57:54 | 显示全部楼层
复八楼,目前我们正是以掺少量NBR在ACM中,以改善硫化工艺性.生产正常。
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