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[硫化] 内胎硫化出现胎身泡,找对策!

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发表于 2009-11-20 10:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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内胎硫化后出现胎身泡,剪开后泡里有黑色小胶粒,有的也有黄色小粒,请教各位能不能分析一下有可能造成的原因,从工艺和原材料方面都有可能的方面请详细分析一下,给出点对策,谢谢!

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
rtiany + 2 胎身泡首先是胶料上原因

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发表于 2009-11-20 11:05:43 | 显示全部楼层
混炼不均匀,硫磺分散不均匀
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发表于 2009-11-20 20:33:33 | 显示全部楼层
不知用的是什么胶,丁基胶和天然胶不能混在一起,还有就是混炼时有杂质
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发表于 2009-11-20 21:26:13 | 显示全部楼层
同意二楼的意见。剪开有粒子,那是混炼不均匀。
) p/ n. H7 m" Z1 `不过楼主的胶料压出前是否经过滤胶?
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发表于 2009-11-21 07:00:46 | 显示全部楼层
分散不均
7 Z8 D' @. I4 [' P5 [黃點為硫磺
4 a+ n, F  W# l4 z+ {黑點為碳黑
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发表于 2009-11-21 11:15:57 | 显示全部楼层
混炼不均、黑点为炭黑、黄点为硫磺、密炼工程控制
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发表于 2009-11-21 19:02:39 | 显示全部楼层
丁基内胎或者是天胶内胎!?混炼条件、挤出工艺和硫化条件未说明。
. Y( C% V) u# b8 t8 d! E$ P9 w: F黑色颗粒:炭黑、再生胶
# x1 @: X9 y9 a8 h0 }0 \) X白色颗粒:促进剂、隔离剂、杂质
7 H6 z& X" v- e空洞:促进剂分散不佳或者是空气夹带
. ?( P/ {  Z0 B$ F' r0 c' a. x) {通过放大与熔融或可鉴别$ R8 `$ X2 Y5 S* T, r
工艺上:混炼分散性,隔离剂的选择,过滤网配置,与硫化介质也有关系,譬如使用蒸汽硫化导致硫化不同步等* {7 M7 f  v6 }, Q: E& V
原材料:炭黑造粒硬度和均匀性,再生胶的品质(大厂家,脱硫效果等)

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参与人数 3胶分 +7 收起 理由
rtiany + 3 分析有理
cuixiao + 2 精彩回复,我看好你哦!
rixmirror + 2 精彩回复,我看好你哦!

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 楼主| 发表于 2009-11-25 08:33:34 | 显示全部楼层
丁基内胎,
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发表于 2009-11-25 10:32:00 | 显示全部楼层
楼主生产丁基内胎的胶料是在捏炼机上生产还是在密炼机上生产?+ n2 H* u! s$ g4 |2 x. M" s1 O
胶料混炼是否均匀?可以做一下分散度检测。
' W1 W* Q2 }6 A' g: P/ f: f. b, M6 D' t0 C' M
具我所知因为混炼不匀造成的汽泡基本不会存在,如果有也不是汽泡,只能是表面不光滑,很粗糙。就好象再生胶用量多的那种情况。4 Q& z* D% ~' ^7 K3 y! p7 L! D

% b- w2 {" d) h( q, ~9 v( g# |不知楼主生产的内胎是国标的吗?还是非标的?
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发表于 2009-11-25 21:10:05 | 显示全部楼层
对于黄色颗粒,建议熔融试验(当然必须在促进剂和熔融温度之上),能够熔化的可能为促进剂,否则可能是隔离剂(譬如胶片隔离剂或者是回收内胎分散不均带来的滑石粉等);- l) H/ ?, l' J; j
对于黑色颗粒,如果是炭黑的话,用白纸一擦,白纸上出现黑色痕迹,就是炭黑,否则就是再生胶颗粒或者是杂质;
3 F+ n0 s; }2 O! M8 i+ K0 w7 z对于楼上胶友,丁基橡胶弹性很大,如果没有被充分剪切,押出之内胎表面就粗糙。
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