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楼主: mmgg100

[工艺] EPDM 橡胶密炼不成团

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发表于 2019-3-24 21:54:39 | 显示全部楼层
楼主,这个问题我遇到过,1.5升密炼机出现过这样的问题,首先乙丙胶硬、一压就散,把胶压散了在家粉料和油,是很难反映的。解决方法,把乙丙胶炼制成胶片,按顺序投料就ok,设备最好预热到100度以上。
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 楼主| 发表于 2019-3-25 11:49:13 | 显示全部楼层
zgyuan 发表于 2019-3-24 21:54" [7 X  k2 X6 e6 Y; l& N. A
楼主,这个问题我遇到过,1.5升密炼机出现过这样的问题,首先乙丙胶硬、一压就散,把胶压散了在家粉料和油 ...

" }: D# z4 n0 i* r这在生产工艺上很难操作。在快下料的时候加入DM 应该会有好处,但配方里不能用这些苦味的促进剂,无奈!!
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发表于 2019-4-16 17:08:09 | 显示全部楼层
之见 发表于 2018-5-15 11:13
2 U2 P% A# ^& O& X) x  @( ?: q先确认下,胶是不是有品质保障,排除副牌或过期。
: i& K- m- Z1 Z
之前我有个朋友反应,3080的胶也不成团,我怀疑他装胶量太少了,压力不足。
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发表于 2019-9-15 11:28:05 | 显示全部楼层
dingke 发表于 2018-5-16 09:33" ^* c$ S* d( @3 @2 w2 f
原胶门尼太高,含胶量大,设备剪切力不够,尝试一下生胶先在开炼机上素炼
) a* r' B" `. p) Y
这个应该能解决
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发表于 2019-9-17 17:26:44 | 显示全部楼层
自相矛盾吧,楼主
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发表于 2019-9-19 11:46:19 | 显示全部楼层
鹿山小红同学 发表于 2018-8-15 09:35
; z' I1 Z' F2 r: L" x) X这之前我们也遇见过,是加料顺序出问题了,建议 生胶 一半的炭黑 一半的石蜡油 其他中料等一同倒入密炼机中 ...

# Y& s& T/ p7 `1 i8 n/ ~: L请问各位师傅如何改善密炼室操作员的工作环境?有哪些方法?我公司能力有限不可能上上辅机,但如果预计花费20万改善密炼室环境,有没有相关改善的设备?欢迎大家给出宝贵建议,让橡胶工作者健康工作。
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描述:我公司密炼室有两台55L密炼机,有大型除尘排风系统,可是还是很脏,密炼师傅只戴口罩工作,全身漆黑,工作中天气太热经常会摘掉戴口罩透气,这样的环境对工作者身体肯定不利,所有请问大家有什么改善的好办法?' Y3 d4 T) y4 w! [( y
1 t+ S- ]3 w% p  e" Z7 L5 Y1 k
环境与温度:场地150平方左右,无空调,室温吹风扇,广东地区特别热。
6 I2 l3 z, w9 O
. j, \! c4 V& M8 N1 L其他:看网站内有些密炼工艺投料顺序很严谨(比如:生胶先加一半,待温度120摄氏度小料全加,1分钟后加炭黑一半,3分钟后再加生胶和炭黑,再加油等,,,一大串,这是没有下过车间的人写的吗?),如果不是上辅机,我很好奇在密炼室这么脏的环境中工人师傅会按照这样的要求投料操作吗?大多时候不多是一锅端吗?
% t* W. H) q4 S0 x7 \ - A, ?: Q+ v/ s
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发表于 2019-9-24 08:56:46 | 显示全部楼层
生胶门尼、乙烯含量高,含胶率高, ^0 k" ]; z* z- Q# Y
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发表于 2020-1-17 15:42:00 | 显示全部楼层
mmgg100 发表于 2018-5-15 10:49
$ d: N0 Y( H" o( R% {试过减小填充35KG,没改善

5 ~6 T7 i! t; R; G; A/ b顶锤有下压到底吗?没有的话还要再减
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