有关焦烧的问题

Snowfall

请问各位大师，如果同一种配方的胶料，做成两种半制品贴合在一起，两种半制品的加工工艺不同，在最后贴合硫化后，会不会导致分层或脱层，与剩余焦烧时间有关吗？请在具体定义一下焦烧和检测焦烧时间的方法吧，谢谢。

闲人一个

半成品硫化吗？还有就是两个不同工艺的半成品的厚度是不是你也必须考虑，厚度不同硫化时间肯定也是不同的。实在不行看看低温长时间硫化会不会好一点，个人观点

天狼星

会有影响的。像轮胎那样的厚制品，也是由好多种不同的配方，分别压延或者挤出，然后贴合起来，再硫化的。不同部位，硫化时受热不一样，配方的硫化体系也是不一样的。

三叶橡胶树

板凳说得对

Snowfall

那如果，我用的是同一种配方，比如说轮胎的带束层用的一种配方，带束层上贴的垫胶也是同一种配方，但是两个半制品的工艺不一样，最后贴合在一起，会不会导致硫化后分层呢，就是从剩余焦烧时间考虑，会不会两个半制品因为剩余焦烧时间的不用而导致，工艺正硫化时间t90不同，从而导致脱层呢？求大师指点。

lenghvh

楼主可否讲的再清楚点，2个半制品是什么样，怎么样个工艺不同
* U9 A& S1 o) J1 n" R& u7 r; S
" W, V5 S8 k: _" b  ?如果你的制品是厚制品，焦烧时间相差点没有问题，
6 u) `9 E; ~( ]) p" i" A胶料的抗返原行好的胶，一个过硫一点，一个正硫也很好

& f$ y- H: h5 X+ ~5 J* x% I# ]. }焦烧有焦烧设备做，其实从流变仪数据也可以大概看出焦烧

6 J- }) Z( v+ A8 O# B轮胎带束层和垫胶分层那就坏了，一个是胶的正硫化时间不一样，再一个2种胶的抗返原比较好  
轮胎硫化时间主要是硫化测温和发泡点 定下来的

Snowfall

哦哦。那分层的原因是什么，胶是同一种胶的话，是什么原因导致的？

sanweirubber

问题不明啊

lenghvh

分层，你看那2个部件有没有熟？你怀疑焦烧时间长短，可以缩短下时间，顺便看看流变仪曲线，返原严重不?
同一种胶，仅仅是工艺不同，最后硫化会分层，取2个硫化前的部件，做流变仪，看看曲线

如果你不是做轮胎的，请无视下边


1 N: ]8 A, x# R/ i带束层脱层有2种：1  轮胎硫化完就有脱层，
8 Y" V5 |$ R5 k0 T' L, n, c) P                 2  轮胎使用后脱层
/ t0 D. t! C  e不知道你想知道哪种？
7 H& I# w, O/ x/ G1 一般不会发生，如果出现，主要还是半成品污染，或严重喷霜等，即使配方完全用错也不会出现，硫化完就脱层（你怎样确定硫化完就脱层，用什么方法）
. S( F; h# W. e# j- x( C5 C2 使用中脱层比较常见（我说全钢，4层带束层的），一般2# 和3#间脱最多，因为2#和3#是主要工作层，而且相对形变大，钢丝与胶，一软，一硬，在变形大的情况下........
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脱层后有没有露钢丝，是边部一点露，还是中间也露？

suly_love_gxl

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