耐磨配方

仗剑入红尘

原帖由 伟业 于 2010-11-30 20:54 发表

                               
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5 u: }& [. x* L: W) U用高CN含量的丁晴，如果有耐油要求的话在满足耐油要求的前提下并用顺丁胶来提高耐磨性，也可以用采用丁晴/PVC共混胶。
" x, ?( N' ~9 o5 D$ ?单硫键越多耐磨越好，所以应采用有效硫化体系。
6 j" B& a+ K. C0 p5 F3 Y/ l补强可以选用高耐磨炭黑，浅色胶可以用白炭黑 ...

基本就这样了，不难的！不过提醒一下，若使用白碳黑的话，要用比表面积高的来用，普通的补强效果达不到要求的！

213978002

高耐磨的炭黑N220  使用高ACN的牌号。也可以考虑NBR/PVC

lyj5566

学习了!!!!!!!!!!!!

zhongcm_wx

炭黑选好点的，很容易

lovingwd

我是来学习的哈哈哈哈

九星公司

路过好好学习一下

denjinlin

耐磨耗性
0 ]* x& I, h1 T/ X3 P, c5 ]耐磨性表征硫化胶抵抗摩擦力作用下因表面磨损而使材料损耗的能力。
. @$ ?0 d; v6 U, G0 d一、磨耗形式的分类
1、磨损磨耗：对粗糙、带菱形突出物的磨损。速度 103—105um/h。
2、滚动（卷曲）磨耗：对相对光滑表面的磨损。速度 102—104um/h。
3、疲劳磨耗：多在橡胶表面摩擦力恒定、摩擦物粗糙的磨损。速度 100—102um/h。
4、冲击（或不固定磨料的磨蚀）磨耗：在硬性磨料（有的带锐角棱）冲击时的磨损磨耗，如砂磨机衬里、砻谷胶辊等。速度 103—106um/h。
二、影响耐磨性的因素
1、玻璃化温度低、分子链柔顺性好的橡胶具有较高的耐磨。
2、NBR的耐磨随丙烯腈含量的增加而提高。羧基丁腈胶的耐磨性较好。
9 Y+ N  J/ x+ L5 n( K5 _/ s3、刚性提高，疲劳磨耗及冲击磨耗加剧，磨损磨耗及卷曲磨耗缓解。疲劳选胶35-55度，冲击选胶50-70度。
: [; a% o+ ]- E' F9 Z7 M. E: ?4、橡胶并用的耐磨不遵从“加和律”，极性越靠近，耐磨超越加和律。
8 u- p% t& @7 E0 E! w& U4 }: d; V5、耐磨随交联密度的增加有一个最佳值。一般比T90要长。硫黄加促进剂CZ的耐磨性较好。
6、耐磨随填料的粒径减小、表面活性、分散性的增加、结构性的增加而提高（如N110、N220、N330等）。用量也有一个最佳值一般40-60份为宜。
* V7 X( ]1 W0 Y% w2 W0 @7、加入防疲劳老化的防老剂有利于提高耐磨性。
8、加入软化剂一般降低耐磨。
7 W3 s+ K8 s: f8 Z9、橡胶中加入PVC、聚甲醛等，使表面更加光滑，提高耐磨性。
用硅烷偶联剂处理的白炭黑可提高胶料的耐磨性。
10、橡胶中加入短纤维提高耐磨性。

luoyang_1986@12

我也觉得 没什么难度 高耐磨炭黑传统硫化体系都能达到

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学习学习。