请问丁腈橡胶生产时为什么容易出现气泡、分层、模脏等缺陷呢？

蓝眼泪

高分子不基本是不会受潮的，主要在与你的药品类会受潮。
+ Q% I( Y4 R8 I' w/ }还有污染严重，肯定你使用的药品当中有的酸度过大，或者其他原因存在。
照你的说法，我觉得问题还有几个
0 \, @* q# K4 g' Y1：当中的药品可能会有问题，楼主确认一下NBR中使用的药品是否也使用在其他胶料中，如果有看其他的胶料是不是也是有异常的。如果没有，是在NBR中单独使用的话，那你就查查看这个药品是不是有问题。或者你可以用烘干机将这个药品烘干再使用看看。温度条件就自己定吧。不要超过药品的闪点。时间也是30分钟差不多了。先确认试试看吧。
* w( s# K; n; q; t2：硫化温度和时间。高温高时间短190*60S（有点厉害，我没做过NBR190度。时间60S的呵呵）。NBR的硫化体系是什么？还需要确认一下。还有硫化曲线也需要确认。正硫化时间是多少。焦烧时间多少？流动性好不好。
以上2点楼主再确认一下吧。
4 o, ^  f' A1 W7 v  T/ G光说也很难解决你的问题的。还是要你自己去调查哦。
/ B' N  E# |, }; Z; @+ z7 b还有一点就是异材混到NBR材料里面了。比如EPDM混进去的话也会有分成的现象的。
" [; L  Q" i8 u3 ?+ m希望能帮楼主。

之见

老实说,NBR搞不定,就别趟橡胶混水了.

gruby

NBR 190度温度硫化是正常的，不算高温！！分层有可能是你的胶料存放的时候已经焦烧了！ NBR的工艺特性之一是高温流动性好！
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NBR 190度温度硫化是正常的，不算高温！！分层有可能是你的胶料存放的时候已经焦烧了！ NBR的工艺特性之一是高温流动性好！

wainya

学习

13675635870

根据描述，生产的好像是真空助力器皮膜，产品厚度和硫化工艺都吻合。这种分层，一般是混炼胶引起的。如果之前正常，有的批次分层，可能是混炼工艺的问题。

liuheming0611

NBR还是好做的，EP和IIR难。