60度左右丁腈胶密炼以及混炼工艺有何问题？

xingguang2002 · 发表于 2009-9-27 21:39:59

建议硫化机在开炼机上加入，密炼时温度提高到110度左右排胶，不然可能会分散不好，可以试一下。

davidzhao · 发表于 2009-9-27 21:55:27

把促进剂在开炼机上加安全一些。

szg200030008 · 发表于 2009-9-27 22:20:41

谢谢大家的回复，二段炼胶方式暂时不考虑！！！配方暂时不更改！！只针对炼胶工艺给与指点谢谢！

hzdqzlj · 发表于 2009-9-28 07:44:04

丁腈胶混炼生热大，混炼温度控制在100度就行了。

NHT · 发表于 2009-9-30 13:51:56

注意，密炼机温度不要太高。

szg200030008 · 发表于 2009-9-30 17:05:40

14.15楼说到关键的地方！！已经实验完了！！
我把结果说下：
1.由于是冷车炼胶刚出来样子还可以。中途炼胶工艺有调整。但是由于实验导胶的厚薄在开炼机上来回混炼差不多1小时，导致这车胶料报废。

我负有相当大的责任，（但是在中途胶料出来几分钟后提示过领导出片冷却否则会死料，但是领导说先实验导胶（以前没搞过）完再出片，这个该怪我应该坚持下来，上司对橡胶知道的比较少比较相信车间炼胶工人的话，认为他们的实践经验比我多。

）
2.EVA袋融掉了，分散还可以。即温度控制好分散不成问题。最后加促进剂的温度为83度显示温度。
3.此工艺加油料过程出现问题，油加进去温度下降很快，120s后不结团，（卖设备的厂家说是装胶料不够），个人分析有可能是这个原因，此1车胶料是按我们厂其他厂家的装胶料来实验的，而后继续加压密炼6-8分钟才结团，或者这里加料工艺改变油和填料一起可能就不会出现不结团的情况。
4.很可惜最后的导胶还是没实验出来。

大家好 · 发表于 2009-10-1 00:03:03

学习了!顶一下

rubber1980 · 发表于 2009-10-3 11:48:57

学习了，楼主的工艺很好！

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[工艺] 60度左右丁腈胶密炼以及混炼工艺有何问题？

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