旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: leva

[其他] 白点问题越来越严重了

[复制链接]
 楼主| 发表于 2009-9-12 14:02:57 | 显示全部楼层
哈哈,大家个抒己建,到最后一定有一个是对的,大虾们来说说吧
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 14:12:09 | 显示全部楼层
原材料有受潮的,硬度比以前大,结构化厉害了。不好分散,要是确认你们的白炭黑PH和水分都没问题,那客户那边有东西受潮了。白色填料检查下!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 16:24:16 | 显示全部楼层
同意10楼的看法    另外,氧化锌 硬脂酸要分开加入
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 16:36:59 | 显示全部楼层
走访一下你的客户,看看炼焦工艺有问题否?原料的储存是否安全......
$ y2 q- S' Z  c2 \, @: p7 c% S
( b. t. o4 k3 F对了,我在慈溪三北,有空把鞋底拿过来我看看,分析一下
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 16:42:44 | 显示全部楼层
从原材料和工艺两方面去查
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 16:54:30 | 显示全部楼层
先把喷霜的产品放在平板硫化机上烘下会不会走掉.145度再做决定.
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 17:02:00 | 显示全部楼层
我建议楼主,返炼一下
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 17:21:29 | 显示全部楼层
小龙你也不要忙,这是很难解决的,主要是人家私家小作坊,有个前题,不允许变动工艺,问题主要出在白炭黑水份上。而且人家不允许减慢硫化速度,这就难上加难。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 17:48:02 | 显示全部楼层
可以加一些氧化钙和分散剂进去2 \& R, c( k1 ?) {% D
小作坊很多是野蛮操作的 表现为;
# {% C/ e6 {/ [ 1.白炭黑结构化 严重的开炼全部成碎块无法上机(停放后返炼薄通可) 6 ]0 p% Y9 Y. l5 ^$ ~
2.  硫化时发脆 热撕裂很差 (加增粘树脂 可改善)
* ]1 c) k0 C2 W& |1 o 3。产品表现为白点* Y" w; Q/ e: ?7 J& ]5 {! d
  
4 f5 y0 ?  |( y/ ?% y8 H$ Q. A- Z 做技术的只能尽可能的说服改进工艺    再则只能在配方上下功夫了
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-12 18:43:29 | 显示全部楼层
进来学习一下,进来学习一下
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2026-8-21 15:56 , Processed in 0.018961 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表