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楼主: szg200030008

[橡胶模具] 请教下面配方粘模具如何解决?

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发表于 2009-9-21 16:39:54 | 显示全部楼层
再生胶和填充料太多,分散剂也多,强度太差,
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发表于 2009-9-21 16:45:56 | 显示全部楼层
硅油涂涂试试,有利脱模,但是不能涂的太多
9 m" F! \! c- c+ z6 ^/ s建议用棉布浸润硅油后拧干,擦拭模具,形成一层薄薄的硅油薄膜,即可
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发表于 2009-9-21 19:58:54 | 显示全部楼层
. Z  G+ l) b$ g6 X; V$ k- x- M8 X
最后那句话太NB了!
/ x7 E. D2 w, T) f% K) O6 F
& B7 V/ D; K2 [1 `下面回应楼主问题  r: i/ D! D3 q4 U) h1 k
胶硬了一般都是硫磺多了,胶少了
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发表于 2009-9-21 19:59:59 | 显示全部楼层
学习 0 X5 f3 w7 V3 x" g/ g, F6 m% c+ q

0 y2 E* m* h5 Q& a0 x7 |. a- A! ]( t) N. |
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发表于 2009-9-21 20:01:28 | 显示全部楼层
原帖由 ty0214 于 2009-9-21 16:39 发表 $ w4 I. w1 O7 J  b# `
再生胶和填充料太多,分散剂也多,强度太差,

8 J9 C0 G- y% u( [3 @填充轻钙才100份8 \; J: K% ?; S7 Y+ i3 }/ G
基本上跟橡胶是同等分数!
; q0 ^/ e: T7 P/ H: r4 x+ E根本不是填料多了: ?: M; T; p. d" o+ Z
而是橡胶多了,把再生胶去掉试试吧,硬度想下降的话,再多点DOP
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发表于 2009-9-28 21:39:13 | 显示全部楼层
增加10份N550炭黑和10份二丁酯试一下,轻钙和再生胶确实多了点,减下部分再生胶增加部分炭黑成本不会增加多少。
7 \* H, L# G! Y$ f6 h0 I新增:3 l" N& i/ {* B) m* T
我们以前的配方,请参考,顺便增加点积分和胶币
- H1 W5 e) @/ a! A6 r) [4 ^# v" \7 C* b$ tNBR26        100.0
2 ~% q0 `! F# {氧化锌        5.0
# {) H5 s" a$ [6 m- _硬脂酸        2.0
! G: m! x0 J0 O0 V  B& y促DM        1.0
, ^2 ]) C$ X6 K  c( f, V防A        1.0 ' b1 P) {' A. `3 f
防4010NA        1.0 * ], T, _0 y  i" u
古马隆        8.0
* J" M$ s( y$ Z# tN550        70.0
9 Z7 U9 ^, S+ r/ Y6 Q% l1 |* ^; D: M轻钙        40.0
6 m, B5 z( G$ v' n# wDOP        20.0 1 a' s" A- |, K# k# U5 @
S        0.5
4 N8 \5 s1 V# d  X& H6 P0 p1 wTMTD        2.0 " H- {9 _4 ~3 O2 ?
合计250.5- e# w2 N2 Q( M# g% _' n
合计
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发表于 2009-9-28 21:55:32 | 显示全部楼层
模具装上去升到规定温度可以喷射模可离固化,起到模具与产品隔离的作用.填料是否可以再增加一点.
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发表于 2009-9-28 22:10:31 | 显示全部楼层
再生胶因已裂解,硫磺肯定是要加这么多的,NBR再生胶有的是加了许多松焦油,炼胶时应很黏辊才加那么多的硬脂酸,硫化体系应将再生胶按一定的比例计,普通是按4成计,因硬脂酸加多和松焦油的原因会对交联不利,再加上促进剂按220就显得不足了,硫化不足时就会很黏模,建议你减少二丁脂的份数,适度增加促进剂的用量。
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发表于 2009-10-7 08:28:08 | 显示全部楼层
配方中再生胶太多,产品性能不会太好的,建议再生胶减量。
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发表于 2011-5-30 15:57:38 | 显示全部楼层
再生胶比例是有些高,内脱模剂肯定是少不了的,硬脂酸锌加1.5份,N330那么少,适当增加点
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