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楼主: qdwjj_1976

[制品] 50度丁腈橡胶模压硫化出来有少量的针孔状凹陷问题

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发表于 2009-4-19 20:46:42 | 显示全部楼层
拜托以后写字. 加小数点.看的我好累.我为了下载.只好回贴·
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发表于 2009-4-28 13:54:37 | 显示全部楼层
问题可能是:2 D+ ]; L: x1 i$ B& l- t
1.硫化时胶料没能完全充满模框,加料时尽量使之充满模框
& t7 s8 e6 ~/ t; L  x' {9 z, q2.加压时过快,导致充模不均9 J, H# n! j* _7 c
3.模板本身凹凸不平
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发表于 2009-4-28 16:56:29 | 显示全部楼层
学习了,收藏起来,是不是跟塑炼也有一定得关系呢?
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发表于 2009-4-28 20:04:27 | 显示全部楼层
学习了,一天一天在进步!!!!!!!!
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发表于 2009-4-28 21:25:07 | 显示全部楼层
颗粒就是胶料没打散,针孔是还是胶料没打好,油多门尼太低,加油改善膏能/ x( ]: P- i: T7 Z
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4 V! P% w% x6 D# x4 G颗粒就是胶料没打散,针孔是还是胶料没打好,油多门尼太低,加油膏能改善

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参与人数 1胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
陈工 + 5 + 5 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-4-29 15:45:01 | 显示全部楼层
楼主问题原因找到了吗?还有个原因是不是有料受潮了啊
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发表于 2009-7-3 14:15:51 | 显示全部楼层
关健是你的生胶没有塑炼好因为N41木尼粘度高.你可以先用开炼机薄通几片后再混炼.这个问题我以前也出现过.
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