旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: zwj1985

[配方] 关于天然胶硫化后硬度升高的问题

[复制链接]
发表于 2009-3-22 19:45:26 | 显示全部楼层
3楼注意了:您是不是分析的生胶存放过程出现的问题?一楼说的是硫化后,你的明白?我认为这种情况一个主要的原因很可能是后硫化现象严重,造成这个问题的原因除去硫化体系占比例大以以外,不外乎硫化三要素,三要素一定要和硫化体系配起套来。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-3-23 00:55:00 | 显示全部楼层

回复 3楼的 BLADDER 的帖子

请教凝胶会对硫化后胶料产生什么样的影响原理是什么
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-3-23 08:27:26 | 显示全部楼层
是不是你的硫化不充分造成的啊也可能是臭氧老化了或者你的配方里加了高苯类的东西造成的查查你的配方吧
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-3-23 21:56:53 | 显示全部楼层
恩,大家几乎说了所有的原因。不过,如果测试是按标准进行、硬度计也没问题的话,最可能的就是后硫化了。楼主可以加长硫化时间做硬度块再试看
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-3-23 22:12:36 | 显示全部楼层
通常说来有几种状况,仅供参考;: Q6 m$ C  s* ^) U* W7 ?
1由于主体胶塑练温度不够,分子链没破解开,使得填料和药粉没能从分溶解分散。成型制品出现假熟现象,时间稍微存放久点就会变硬。
/ L+ N& c0 X+ F: y/ ?) L2   硫化体系不完整,制品在硫化之际没完全熟透,后期因为环境和温度问题使得制品自身成熟而使制品变硬。
( a1 c, x8 k( |, J; g) k3   软化体系有可能问题很大,制品为了能达到客户需求,用高填充或者油用量超过常例。软化体系出现石蜡或者杂物之类的东西容易迁移至胶料表面,在自然温度和环境下就出现制品变硬现象。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-5-20 22:56:26 | 显示全部楼层

回复 25楼的 跨越时空 的帖子

支持25楼的说法
( W) e  ]$ M$ w. L+ `) ~5 @& E不过我觉得还有一个,便是胶料老化问题,正常胶料老化后,硬度提高4~5度是很正常的( N3 e& F3 T3 b$ k, R! N; C/ r8 o* s
不知道楼主的配方的防护体系是否OK?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-5-20 23:20:29 | 显示全部楼层
除了测试手法误差外,就是制品交联度不够欠硫。其它如喷出老化等应该不会在这么短的时间里表现出这么大的差异。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2026-8-21 04:18 , Processed in 0.018439 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表