三元乙丙胶硫化不熟

zhubajie88 · 发表于 2009-2-20 14:32:14

阻燃剂当然对硫化有影响了。

恒展商贸 · 发表于 2009-2-20 14:56:40

个人观点：
1 十溴联苯醚/三氧化二锑  不符合RHOS ，改为  MCA/三氧化二锑，或用  MDH/ATH
      2  硫化体系，用 DCP  / TAIC
      3  由于阻燃剂等的加入，很可能在分散上有问题，加入一定的 Si69 ，有利于白炭黑，陶土，阻燃剂等的分散。
4 EPDM,含少量双键，可认为是非极性饱和橡胶，CPE为极性的，两者相容性不好，导致分散不稳定，特别是加入大量的无机粉料  建议，加入一定量的均匀剂
5 防护体系，很可能造成污染，用污染小的受阻双酚类
6 增塑体系，用氯化石蜡少量，并加入低粘度的石蜡油，增强分散
7  氧化锌的量，酌情减少，加入一些其它的耐热剂

rubber猎人 · 发表于 2009-2-20 17:24:56

谢谢提醒，
希望大家再多多讨论啊，我这里加紧试验

3317809 · 发表于 2009-2-20 17:36:02

LZ配方够复杂，品种越多工艺上越容易出错！追查也费劲！
==============
补充：同意22楼观点，过氧化物硫化可以大大提高耐高温性能

陈工 · 发表于 2009-2-20 19:32:41

楼主是低温硫化，工艺不适合过氧化物！不过环保阻燃方案挺好

rubber猎人 · 发表于 2009-2-21 11:12:32

陈工说的对，我是145低温硫化，不能用过氧化物的。再个客户要求的是阻燃、抗静电、耐热。所以复杂了点，有些原料也是第一次接触，环保阻燃的成本高了吧，这也不是我们公司的产品，是一个朋友的要我帮忙调整下。明天应该就有结果了！到时候我问问

夏禹 · 发表于 2009-2-21 18:13:42

我认为本身用硫磺硫化体系其耐热性就不是太好,因此增加硫磺用量是可以的,同时,增加促M的量到1.5PHR也不会喷出,可以多方面考虑一下

rubber猎人 · 发表于 2009-2-23 13:46:35

各位胶友，试验结果出来了，硫化还是不好，并且有发泡的现象。我是按照陈工的方法来加的硫化体系，
我是想是不是换下阻燃剂？那种阻燃剂对硫化体系影响小啊？

lhx0309 · 发表于 2009-2-23 13:54:33

楼主用的是低硫高促硫化体系，填料用的白炭黑和陶土又是酸性填料对硫化体系有抑制作用，再有硫化温度145度有些偏低，乙丙胶硫化温度像这种硫化体系应不低于150度。

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