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发表于 2014-11-12 02:00:20
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本人以丁腈橡胶为例谈点不太成熟的观点:* c% B3 H, Z, }9 e* h: M8 h! Z1 h/ \) S
1)在硫化体系等相同的条件下,含胶量高的压变相对较好。
9 T8 e/ W7 u" Q/ @5 G/ h 2)相对于有效硫化体系、半有效硫化体系以及普通硫化体系而言,过氧化物硫化的制品的压缩永久变形相对较小。为了获得较为理想的压变性能,除了用过氧化物硫化以外,还得用一些适当的助交联剂,例如:少量的硫磺,适量TAIC等。
) n& {% o# C% L 3)门尼粘度较高且分子量分布较窄的压变会好一些。
, J& a; E2 b \! p$ k3 R 4)丁腈橡胶中的丙烯腈含量不能过高。* H/ C" R8 P9 w/ d) e
5)在能够满足强度等物理指标的前提下尽量用一些结构性比较高,但比表面又不是很大的炭黑。% f0 y' t* {5 R& G' v8 R' S# p0 @' ?# S
6)在必须较大量使用软化剂的情况下,尽量选择溶解度参数相近的品种。
! z6 G& D5 h5 [5 J( R/ D 7)防老剂品种及用量视使用条件而定。
) {* E$ x0 k, b: [( ]8 O 8)各种材料要确保分散良好。
- C6 w1 L& M" {7 l } 9)要确保硫化深度。必要时可选择二次硫化。
( h' D# u! g( O/ [ 10)制品的密实度也是影响压变的一个重要因素。 |
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