色差的控制及判定求教

梦已随风

1、建议与客户协商购买PANTONG色卡，全球通用的，一套600元左右，有亮面与雾面两套，客户只用告诉你色号，你就依照你手上的色卡为基准调色，即可统一标准了，一般是以产品颜色为准的，材料颜色调好后经过加硫颜色会有变化
" V/ e- X- V% F9 v2、每批材料生产必须做首检确认颜色，不要等整批做出来了再发现就晚了
3、关于色差的控制需要从两个方面入手：
   其一材料：先制作色母，色膏或者色粉称量使用尽可能精度高的电子秤，存放后的材料使用前重新混炼一下
# X, _, C6 U' b$ f) Y   其二工艺：硫化温度、时间必须固定，最好使用表面温度计测量模具实际温度每次生产温度控制一定的范围不能有大的蝉翼，二次加硫产品排放的厚薄也要控制均匀，同时在二次加硫时，在进风面使用隔板，防止热空气直吹产品，这样才能保证所有产品受热均匀颜色一致。
4、原材料及色母、色粉的更换都可能造成色差，更换必须经过样料确认后才能批量
. ^( ^& x3 M4 n5、对于颜色要求高的产品全程最好固定人员作业，减少中间变异

carlder

同问  大家的解释很受用 谢谢

yishuilv

偶用测色仪做过实验，和硫化温度，时间有直接关系。建议先做终胶颜色和固定硫化条件颜色变色测定，然后反过来配色。