旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: le65056

[配方] 这产品做出来怎么发粘,大家帮分析下

[复制链接]
发表于 2009-1-10 08:25:53 | 显示全部楼层
个人认为有2点可能,1,产品欠硫,是由于1712为充油SBR,2,生产工艺中硫化温度过高,导致产品表面硫化返原,是胶料中的NR造成的,个人意见,仅供参考
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-1-11 07:34:01 | 显示全部楼层
会不会是表面过硫而内部欠硫?硫化温度降一点,时间长一点看看?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2009-1-11 08:01:55 | 显示全部楼层
欠硫可能性不大,150度也试了,8分钟,还是一样的,我总感觉是哪个原材料出了问题.油太多不可能的,我机油没加油也试了,还是一样发粘,1712我换成1502也试了,还是有点发粘,说明不是1712和油的问题.不知是不是天然胶的问题.还是像各们讲的,硫化成度有点问题.再试下了,好了再和大家分享结果.
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-1-11 08:48:51 | 显示全部楼层

回复 1楼的 le65056 的帖子

CZ太多了减少CZ的用量,其余份量改为DM。因CZ在NR和SBR中的反映交联速度差距太大,DM在俩者中的交联反应速度比较接近,防老剂RD用1份,
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-1-11 09:03:15 | 显示全部楼层

回复 13楼的 le65056 的帖子

看你制品多大,大制品在你那种配合容易发粘,建议CZ少用,或CZ与DM并用,用TT在大制品不太好控制
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-1-11 09:56:06 | 显示全部楼层
LZ配方的硫化体系没有问题,检查你的原材料,还有看看你的产品硫化温度是否真的是150度,检查一下工艺!!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-3-8 19:31:59 | 显示全部楼层
吕工啊!!!。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
+ Q7 |# X$ Y& {  G) ^9 c看不出来是强人啊。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
5 L( o9 o  o" @/ R4 M/ E你现在厉害了哦。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
+ M" b' i9 X: A- U! A==============; `8 R/ y$ Y* A! I' v$ s2 n! l
你现在发达了哦。。。。。。。。。。。。。。。
( T0 ^4 s' P/ Z6 t( [2 l我现在还是打杂的。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2026-8-20 18:31 , Processed in 0.019647 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表