生产过程中，模具情况，导致温度流失

cheunggt · 发表于 2022-9-5 15:05:58

橡胶ts2时间短问题也不大

w靖w · 发表于 2022-9-5 17:00:27

云海松发表于 2022-9-5 11:170 \# ]& H6 ?5 B w$ _3 \/ p) R3 }
这个肯定有一定的影响的，每个人的操作时间不一样所以模温损耗也不一样，特别是冬季的时候尤为明显。

现在打算提高温度试试

w靖w · 发表于 2022-9-5 17:01:03

江苏炼胶工-管发表于 2022-9-5 11:40
5 { c4 D( U2 i适当的提高模压温度，比如160

提高温度，怕胶料烧焦吗，时间应该相应减少多少合适

liz910140969 · 发表于 2022-9-5 17:02:32

w靖w 发表于 2022-9-5 09:27& C( v, u( i- B* F# c ?! @
时间适当延长了，现在153°，天然橡胶的话温度最高可以提到多少，怕温度过烧焦过硫

只有试了才知道！做曲线，看产品尺寸及结构，只要能做好就适当加温度，加温度的时候注意减少排气的总时间

w靖w · 发表于 2022-9-5 17:09:21

liz910140969 发表于 2022-9-5 17:02
9 A, X/ o" q0 o: U( N只有试了才知道！做曲线，看产品尺寸及结构，只要能做好就适当加温度，加温度的时候注意减少排气的总时间

现在153°，排气2次，排气距离1s

阿莫西林 · 发表于 2022-9-5 20:14:44

薄产品，160摄氏度影响不大，厚产品建议还是140℃长时间比较合适

橡胶999 · 发表于 2022-9-5 21:42:58

我在实际操作中，也遇到过此类问题，上模熟了，下摸不熟，因为在将模具拉出后填胶操作时间长，下摸温度降低，后将拉出模具的停放板加热，问题解决。前面朋友说的提高温度，延长时间都能解决此问题。

w靖w · 发表于 2022-9-6 00:33:07

阿莫西林发表于 2022-9-5 20:14: Y. }8 i/ p) A, ~: o, E" Q) f
薄产品，160摄氏度影响不大，厚产品建议还是140℃长时间比较合适

产品厚度5mm

w靖w · 发表于 2022-9-6 00:37:37

橡胶999 发表于 2022-9-5 21:42( V, J- F2 l: Y% W
我在实际操作中，也遇到过此类问题，上模熟了，下摸不熟，因为在将模具拉出后填胶操作时间长，下摸温度降低 ...

我一般是中层模具温度不够，中层拿出来，一般每天第一模，温度正常，做出来产品效果比较好

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[制品] 生产过程中，模具情况，导致温度流失