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楼主: yani680

[制品] 请橡胶注射高手帮助分析一下原因

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 楼主| 发表于 2021-4-15 17:29:17 | 显示全部楼层
fyw 发表于 2021-4-15 16:05. `' }- w0 C! B! G8 G. d
一,改善配方的硫化体系,增加T10的焦烧时间;二,添加流动分散剂,降低门尼粘度提高流动性;三,提高注胶 ...
' D) |9 ]! H/ {+ u/ g1 L/ L1 B
这么大又厚的制品适合注射成型不?
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发表于 2021-4-15 19:19:37 来自手机 | 显示全部楼层
焦烧时间不够长
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发表于 2021-4-17 10:47:23 | 显示全部楼层
改模具注胶方式,不要两头注胶,一边注胶,增加注胶孔,让气从另一端合模处排出,较为合理
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发表于 2021-4-17 11:43:35 | 显示全部楼层
我想知道问题解决了吗?怎么解决的说出来分享下
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 楼主| 发表于 2021-4-17 21:28:19 | 显示全部楼层
还没,行动慢
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发表于 2021-4-19 08:26:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 hylovewuyun 于 2021-4-19 08:28 编辑
  \; _: B' a9 D% P' k6 O
yani680 发表于 2021-4-12 15:36
5 y8 h/ L8 {2 M4 c模具抽真空的
9 Q1 a$ z. J* b

2 A2 r0 @$ O/ `* Y) l这是又困气 又有这么明显的熔接痕,抽真空不能解决所以的困气问题,模具也要适当注意些 抽真空的时候模具打不开是白抽的,模具中间可以加几个弹簧,辅助抽真空的时候模具张开,至于熔接痕的问题,要么改善入料口位置,要不提高胶料流动性 也还有一个办法是在产品中间先摆上一块料  射料筒里面稍微少点料,另外一点这个产品真不用射出,效率会低,浪费的料头也多
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 楼主| 发表于 2021-4-19 08:42:31 | 显示全部楼层
hylovewuyun 发表于 2021-4-19 08:260 N8 Q( {$ y7 C: o# ]! e
这是又困气 又有这么明显的熔接痕,抽真空不能解决所以的困气问题,模具也要适当注意些 抽真空的时候模 ...
7 M; C4 Q' h; x8 Y& x% v
高手,多谢了
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发表于 2023-7-26 10:02:47 | 显示全部楼层
DONG650324 发表于 2021-4-17 10:470 T, G$ k( s* b( {
改模具注胶方式,不要两头注胶,一边注胶,增加注胶孔,让气从另一端合模处排出,较为合理
5 @. u8 [; g+ \4 O
这才是最直接有效的方法,这个配方的门尼和焦烧值足够用了
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发表于 2023-7-26 23:05:23 | 显示全部楼层
增加排气槽,增加排气次数
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