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楼主: 橡胶小工

[配方] NR\SBR配方求解

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发表于 2018-5-8 18:55:28 | 显示全部楼层
我遇到过类似问题,把生胶、油的牌号和硫化曲线晾一下
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发表于 2018-5-10 07:44:40 | 显示全部楼层
这个配方没有什么大问题,就是环烷油稍微多了一点,在找不到原因的时候,尽量简化配方,把一些可有可无或者确信不会导致问题的材料如防老剂都拿掉,再进行变量试验。建议并用部分不溶性S,硫化体系增强成CZ/DM/TT试试。
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发表于 2018-5-10 12:22:49 | 显示全部楼层
不敢乱说,感觉硬脂酸锌没有必要加,天然胶的配方增塑剂用量一般不多,影响弹性
* s$ [: c* a, G/ k我认为8份左右的增塑剂就可以了。增塑剂少一些,硫化速度快一些,这样的问题可能就没有了
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发表于 2018-5-10 12:23:02 | 显示全部楼层
不敢乱说,感觉硬脂酸锌没有必要加,天然胶的配方增塑剂用量一般不多,影响弹性* u3 }$ N: C$ \! h
我认为8份左右的增塑剂就可以了。增塑剂少一些,硫化速度快一些,这样的问题可能就没有了
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 楼主| 发表于 2018-5-10 21:45:59 来自手机 | 显示全部楼层
ykuangbo 发表于 2018-5-10 12:23
9 `% N$ J1 ?0 j  }不敢乱说,感觉硬脂酸锌没有必要加,天然胶的配方增塑剂用量一般不多,影响弹性
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感谢各位的宝贵意见,这些天太忙没登录看,现统一回复下,谢谢!
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 楼主| 发表于 2018-5-10 21:55:37 来自手机 | 显示全部楼层
橡胶小工 发表于 2018-5-10 21:454 i  L4 Y) s5 D
感谢各位的宝贵意见,这些天太忙没登录看,现统一回复下,谢谢!
% O0 Z" b2 r5 F1 `( C- B
解释下我把硫速放慢的原因,因为我的产品太厚,塞子,我试过硫速快的,结果是中间没熟,刀口爆边,所以减的慢了。也是技术不过关,减的多了导致。现在把油去掉,用的S/DM/CZ/TT在调整做实验,还没出结果。感谢大家的支持!
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发表于 2018-5-10 22:44:49 | 显示全部楼层
S DM CZ TT这个硫化体系换行可以解决问题的
' s+ T3 g; Z$ K6 i# L
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发表于 2018-5-11 08:17:40 | 显示全部楼层
天然是最容易析出的 ,析出的是油
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发表于 2018-5-11 17:27:38 | 显示全部楼层
温度降低,时间加长试下
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发表于 2018-5-12 15:28:28 | 显示全部楼层
硫化体系其实真没啥大问题。。。。。。6 J/ K( D, ^' p0 s! l
雾状问题,其实已经有人说出来原因了。
6 {+ O8 y  I& N5 k因为不清楚楼主的具体环保方面的标准,就像二楼说的,你用芳烃油替代一部分环烷油,或者选择运动粘度更高的环烷油即可。
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