颠覆传统思维的改性再生胶

胶胶友 · 发表于 2017-9-3 19:49:19

关注关注！

智慧等于性能 · 发表于 2017-9-4 09:04:58

之见发表于 2017-8-29 10:353 }6 Y$ ]0 g/ v8 Y
如何保持再生胶的原料一致性，是值得去做的。
1 B5 p+ _1 f9 V" T; ?5 L) f/ j还有，再生就再生，又绿色，好假。

普通再生胶通过反应釜在高温下进行脱硫，在此过程中产生大量的废气废水，所以污染严重。
楼主提到的这种方法，是采用新型断链剂，在螺杆挤出的过程中就使橡胶断链、再生，生产温度在80~90℃，不会产生废水，废气也很少，所以是绿色的生产方式。
昨天在图书馆才看到的一片论文

智慧等于性能 · 发表于 2017-9-4 09:08:03

123橡胶宝贝发表于 2017-8-29 10:37+ G3 _. t7 ^) F6 |9 b3 z
100份NR中填充500份～700份改性再生胶后，拉伸强度能保持在18MPa以上，现在能生产出来这种改性再生胶了吗？

昨天才看到的一篇论文
在再生胶中加入的是溶剂，通过甲苯、丙酮等溶剂对再生胶表面进行处理，最后这些溶剂还是会回收的，并不会加入橡胶中，所以用量很大
因为没有仔细看，所以只能说出这么多

之见 · 发表于 2017-9-4 09:49:19

智慧等于性能发表于 2017-9-4 09:04
6 W" ^9 S- p# ]( o. H8 [普通再生胶通过反应釜在高温下进行脱硫，在此过程中产生大量的废气废水，所以污染严重。8 L6 J9 C5 [+ D7 o
楼主提到的这种 ...

我的问题是，为什么是绿色，而不是蓝色，黄色的生产模式。

wemartec · 发表于 2018-9-19 07:37:38

谢谢分享

wemartec · 发表于 2018-9-19 07:37:52

谢谢分享

搞笑促进剂 · 发表于 2018-9-19 09:31:13

废橡胶的分类及来源稳定性是一个问题。

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