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中档产品生产2 Z% O9 _* \, V6 L( h7 o2 y
每个厂,无论大小,核心就是四点:老板的思路,技术水平,现场管理,员工技能。+ P0 |- y3 F4 h! U2 n& P1 M# Y5 n, ]
每一点相互独立,又存在千丝万缕的联系,这是一个整体,而不是每一个独立的环节。
3 Z, b7 I" }2 G所谓的中档,根据每个地方实际情况,定义不一样,这里就简单做四个配方举例,由于产品定位提高,含胶率提高,适应范围加大,不用担心断底,模具不好做,操作报废大(这个肯定跟现场实际操作有关,这里简单定义)。片底,半成型底,成型底底都可以生产,针对花纹结构复杂的成型底,暂时不作生产考虑。
6 U+ T. _- _3 u同样以生产配方举例,方便大众观看,如果要折算基础配方,自行折算。(生产配方单位均是公斤,75/30密炼机)7 _7 Y, T" R1 p, ]
配方1 掺入黑色再生胶(40%的橡胶烃)1 V( o, W8 e8 x
天然胶 7 顺丁 7 丁苯1502 11 再生胶 25 白炭黑 20 黑胶粉 7 环烷油 2
! l& T8 r7 X' s i2 w氧化锌 1.75 硬脂酸 0.35 BHT 0.35 TSP 0.35 分散剂 0.45 促D 0.07 DM 0.4 CZ 0.25 PEG4000 1.2
' ~9 K% m3 d+ FDIN磨耗200-300之间
! G, j5 Q {6 f( K配方2 纯生胶
?8 Z# d- k2 J; w. e3 D天然胶 6 丁苯1502 24 白炭黑 15 纳米钙 15 黑色胶粉 12 环烷油 2 506树脂 1. f* F5 {$ i% J/ A; ] w$ L
氧化锌 1.5 硬脂酸 0.3 分散剂 0.36 防老剂0.6 促D 0.06 DM 0.36 CZ 0.24 PEG4000 1
" q* R U e. u) U/ l' o$ \( U1 c/ T |) y% G
配方3 填充EVA,MD等废回收料$ o7 c) r( t! Q6 g& l9 S
天然胶 7 丁苯1502 18 EVA 废回收料 15 白炭黑 10 纳米钙 25 陶土 10 506树脂 1 环烷油 3
% o1 t: v) ]* \9 Q0 R0 l氧化锌 1.25 硬脂酸 0.3 防老剂 0.5 分散剂 0.3 DM 350 CZ 250 促D 0.6 PEG4000 2
% N. X# P0 H; u+ p. q$ y- R, K5 M. A$ ^, H1 q1 z
配方4 高填充胶粉/ y* [0 g3 d y6 i4 m( N( h8 O9 V
天然胶 9 丁苯1502 21 白炭黑 15 黑胶粉 30 506树脂 1 环烷油 2
; T0 A: L! Z% B4 P+ L9 y氧化锌 1.5 硬脂酸 0.3 分散剂 0.4 防老剂 0.6 促进剂D 0.06 DM 0.36 CZ 0.24 PEG4000 1 & m i# L; p% X# Q4 N
$ F8 S9 o) z. H, w
四个简单配方,从片底,半成型底,成型底均可以生产,而且代表国内不同地方的配方模式。这里就有人问,' D4 Q8 J. J0 \: T/ C
1 怎用CZ不见M,NS?- ~+ U! _. r) L" e: T
当然,小弟公司从来是密炼机加促生产,所以防止焦烧。开炼机只加S 和TT,TS 不加其它促进剂。针对那些喜欢开炼机加部分的来说,根据自己情况使用。: q( Q+ V3 T; d
2 为什么PEG4000量和白炭黑或者配方不同搭配不同?
" ^ g; `0 E: z标准配方活化剂和白炭黑量成正比,黑胶粉,纳米钙,再生胶等硫化速度有影响,不同材料对硫化速度有影响,简单来说就是加快硫速的材料相当于加PEG等活化剂,延迟硫速的相当于加白炭黑,所有配方材料选择不同,活化剂也要调整。" o4 l) p* _5 h
3 防老剂加哪种?不用防吐霜剂吗?
% a" i+ k/ i" u6 v9 [6 G+ [& z最常用的就是BHT和SP,这两种环保效果好,当然,防老效果就差,也有其它品种,这个根据每个厂和地方的情况而加。防吐霜是很多厂都加的,当然有它的好处,这个会在下一次的生胶配方中具体讲解。很多人问,可以不加吗?当然可以,但是从橡胶的角度来讲,必须加。- t8 Y4 c1 y8 {7 v" J7 o. a0 c
4 加油和加树脂区别? f/ u/ c- v1 [. C; X" T
广东有些地方厂不怎么加油,但是,其实各个地方很多厂都加油,油适当加点,对吐霜,粘合没有任何影响,还可以改善炼胶分散效果,胶料流动性,有些配方自己加工性好,粉料少,就加油,如果粉料多,加工型差的配方,适当加树脂配合油,效果比单一的更好。7 \# \7 }3 L$ O7 Z
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