請教一下EPDM發泡的問題

txdsxs

是不好做,加工工艺很重要,胶料可塑度高些

磨料

学习中。工艺比较重要 实验室中的情况放大以后可能变化较大 还得重新调

zmlm999

好像与胶量选择有很大关系，还与发泡倍率也有关，有时候发出来，表面很不好，

nmhsg

发泡速度和硫化速度要很好的配合好才行，发泡量太大说明发泡速度太快。添胶量要合适，不能太多。

时代先锋

模具内发泡没做过，本人专做EPDM
发泡胶辊，用的发泡剂也是OBSH一种手感弹性都很好，发泡胶难做配方有一定的关系，成型工艺的关系更大，还要成型工艺上下工夫。

zhangddbb

这个东西我做过，发泡剂应该用OBSH和AC并用，效果还不错，跟你的模具关系不是很大，放料一定不要太多。直接会影响它的效果。

我在广州

一般做发泡的产品,其配方是前提,但控制的关键在工艺

martian-lee

用小模能做好就慢慢调你的硫化和发泡体系啊。不过注意不同模具的厚度对硫化时间的影响。

XYW007

发泡体系:OBSH(0.5~1.5);AC(0.5~1)并用
: s4 ?# ?) l; ]7 w" M& A. e硫化体系CP(2~3);S(0.3~0.5);TT(0.5~1);CZ(1~1.5);ZnO(4~5);SA(1~2)
DCP用量与S用量呈反比
, b- h" [( s6 m/ J, T5 i; u可试验一下
4 K) u* m9 E% [! \9 b007专做此类产品的

change6223

摘　要: 采用硫化发泡仪并结合对模压发泡制品的性能分析初步探讨了EPDM 发
+ d' T3 J! H7 Q+ c* T泡过程中硫化速度与发泡剂分解放气速度的匹配问题, 研究了过氧化物硫化体系中硫
磺、促进剂用量以及发泡剂种类对匹配的影响。
关键词: EPDM 橡胶; 硫化速度; 发泡速度
1 S9 t; J. V; C: l& n9 }+ ]' e$ s中图分类号: TQ 333. 4 　　　文献标识码: A
7 n' C8 r  i# b3 v& a　　橡胶材料发泡过程与热塑性塑料发泡不同,
它存在着一个硫化交联速度与发泡剂分解速度相
匹配的问题。即一种胶料的成功发泡除与交联度
有关外,胶料的硫化过程与发泡剂分解发气过程
" d+ g+ R( Z. W7 i) ~, `: \应基本同步;硫化橡胶泡孔壁对气体膨胀力的阻
" W/ k7 _: E8 ?$ w& o0 ?/ K力应等于或稍小于析出气体对泡孔壁的膨胀拉伸
力。
由于橡胶材料发泡对上述匹配问题要求严
格,因此海绵橡胶制品生产中对工艺过程的控制
非常重要。这种匹配除影响到发泡的成功与否
外,还会影响所生成泡孔的结构。在焦烧点前发
+ h2 r2 ]% a. u泡,胶料尚未交联,粘度很低,包不住气体,因而得
不到气孔;在热硫化前期发泡,胶料粘度仍较低,
% P% }: {/ U4 k- t' q% X孔壁较弱,容易造成并大泡或开孔结构;在热硫化
中期发泡,胶料已有足够程度的交联,粘度较高,
* q" A" u' }" W3 F- y  C" Q1 d孔壁较强,易于产生闭孔海绵;而在硫化后期发
9 N0 v$ ?/ c: N+ u泡,胶料已全部交联,粘度偏高,亦不易顺利发
泡[1 ] 。
以往生产实践中主要依靠工艺人员的经验来
# m" t" q5 h& K9 ^; P' r0 G6 ]控制橡胶发泡的质量,盲目性大,实验结果重现性
  n) U1 G+ o4 Y差。本实验采用硫化发泡仪并结合对模压发泡制
品的性能分析探讨EPDM 发泡过程中的匹配问
8 U  @& V  @' k& F" M  `- f题,研究硫化体系、发泡剂种类对匹配过程的影
8 L1 C+ v* t* Y* B* ?! _2 {1 O7 @响,以期掌握各因素的影响规律,用以指导实际生
产。
1 　实验
5 h: b1 I  m" `; N1 a! U111 　主要原材料
3 s" j  [* D; U4 }3 O: {  SEPDM( EP - 33) ,日本J SR 株式会社产; 偶
氮二甲铣胺(AC) ,工业级,上海向阳化工厂产;碳
, w' @" x; ?. Q2 }& q# O. Q# `; V酸氢钠(NaHCO3) ,工业级,青岛碱业股份有限公
司产; 复合化学发泡剂HCB[2 ] ,本室自配(曾用
名:复合发泡剂CCF[3 ] ) ,该发泡剂具有分解时与
/ a$ L9 Q8 \; ~外界吸- 放热交换基本平衡,分解速度快,分解过
( @& Y0 X, i4 {3 n) Q) T程平缓,自成核等特性;DCP、硫黄、ZnO、硬脂酸、
1 G  I8 o7 o0 s& X8 s  f促进剂( TT、DM) 、环烷油和轻质碳酸钙均为工业
" [' q$ Q$ _8 A6 R/ y7 z级,市售。
112 　基本配方(表1)
9 I+ ]# N6 e- q& b表1 　EPDM 发泡体系基本配方　　　(质量份)
! p* T/ }8 v' VEPDM 硫化体系促进剂体系轻质碳酸钙环烷油发泡剂
100 变量变量40 20 变量
0 s& t. j) J! F( A- O% s% f( O113 　实验设备与仪器
双辊开炼机SK - 168 型,上海橡胶机械厂;
硫化发泡仪EK- 2000P ,台湾育肯工业股份有限
/ |% J$ ?. k; B, Q* g& A+ s公司;平板硫化机XLB 型,青岛第三橡胶机械厂;
7 Q  y6 p+ F& `  e) K+ q6 z) u拉力试验机LJ - 1000 型,广州试验仪器厂;光学
显微镜XPT - 7 型,江南光学仪器厂。
114 　实验方法与性能测试
4 L/ x' O8 ]3 F4 F硫化发泡曲线:混炼橡胶停放24 h 后,在硫