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3 R W2 x9 ~: p: S% U1、过料桶
9 W0 m. @8 \0 S; K: s5 s$ B8 f7 e: k. }
把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。: t) c* H" V8 _5 d
9 \4 B6 E# D2 h1 ]
2、磨具温度( A. ]5 ]+ ~) g. e1 Q
$ M5 Z7 K& d2 p% L不同的TPU他们的模温也是不一样的,如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。最主要的是模温要恒定。一般情况,选用冷却水。
. }, p/ V" @1 y
* V& i2 [1 k- t% x3、材料干燥& r, D S" S3 |" K
" g7 V! j' R8 f& R) i0 xTPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间,温度也是不一样的,主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。9 |, y& T! O7 D: O
9 A+ p) C% E4 H9 k' R
4、成型温度) O2 t" |( a6 l8 }
7 g$ _& F( j6 v; a) C- h, h一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。
6 |" a" h* D( S* @& d. b
6 p* p" j7 K+ {) z S$ R( q5、成型机台
9 U1 A% n5 X6 g/ G8 S+ h
9 Z( ?1 y) y$ [) Q" |! ] v) K) _成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。
, V& t3 N( S5 E4 r; n! r4 V" X/ V. f7 u7 K# S# p
6、成型工艺
, B/ M$ e; U/ x9 I* E2 `0 N, o1 |. g, l6 }1 P
大多数TPU要使用高压慢速,因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料,不易采用高背压和过高的镙杆转速。背压一般在0.3~~4MPA,镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射,这样产品就不会产生过大的内应力。产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的,排气不良产品会出现烧焦或气泡。成型周期要稳定,射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。冷却20~60秒。
1 e ~4 @# z7 Z8 G5 C/ Y3 Z
! ~3 g+ P3 ^2 u" }如想了解更多TPE,TPR成型工艺,如射出、挤出、注塑等方式,欢迎访问塑伯TPE官网:www.sptpe.com |
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